膜片是膜片联轴器的关键元件，在工作时处于复杂的应力状态，因为轴之间的偏移会产生传递扭矩，膜片联轴器会承受离心力，长时间工作会影响膜片联轴器的正常使用寿命。联轴器两端连接孔端的拉伸断裂和膜压力不稳定弯曲变形，是膜损坏的常见表现形式，因此故障概率对膜联轴器的整体故障概率有很大的影响，因此在实际工程中应定期检查和维护，以稳定其传动性能。
膜片联轴器可以补偿由制造误差、安装误差、承载变形和温升变化引起的轴向、径向和角偏移。膜片联轴器是一种金属弹性元件柔性联轴器，依靠金属联轴器膜连接主，从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、无润滑的优点，膜片联轴器至少由一个膜和两个轴套组成。相应地对整个紧固件的表面起到一系列的防锈作用，在整个处理过程中，应增加其表面的光滑度，提升其美观性，甚至降低淬火过程中的应力。
膜片联轴器安装以后，正常运转后检查所有螺钉，如发现松动就拧紧，这样反复几次，以确定不会松动；为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理，应避免长期超载使用和操作事故的发生；在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生须及进维修。
由于运转的膜片联轴器引起和设备事故的各个场地须采取适当的防护措施，联轴器传送扭矩的方式都差不多，膜片自身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因而能够接受高达1.5度的偏向，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。在运用中误用或没有正确装置则很容易损坏，所以确定偏向在联轴器的正常运转的接受范围，我们选择适当的联轴器是用好联轴器的关键一步。
当整个膜片联轴器进入一些液体时，它们可能会对酸性物体造成一系列腐蚀，并可能对金属产生一些溶解，对其他一些离子产生不同的替代反应。在这种情况下，一些原始粒子可以相互替换，沉积在金属表面，因为溶液本身也添加了一些氧化剂，所以亚硝酸盐中的一些不同离子被恢复，可以推动金属表面的一系列氧化反应或其他化学反应。膜片联轴器旋转时，其角向偏移将产生交变应力。
膜片动应力会导致膜片和螺栓的疲劳损伤，动态和静态复合应力是膜片联轴器工作的关键。单个载荷下膜片的应力分布，而实际载荷复杂时膜片的动态和静态复合应力较少。膜片联轴器可以补偿的错误形式，包括三种基本类型，角、水平和轴。在旋转轴系统运行时，联轴器实际偏移通常是两种错误组合或三种错误形式，因此膜片联轴器实际运行时的载荷和变形会比较复杂。
膜片弹性联轴器所传递的扭矩相比梅花联轴器要大，而且膜片联轴器的使用比好。膜片联轴器是由几组膜片用螺栓与两半联轴器紧密联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为圆型或三角型等不同形状。膜片联轴器具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能，具有大的轴向、径向和角向补偿能力，结构简单、径向尺寸小、重量轻、转动惯量小，适用于中场合。
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