T型槽平台鉴定与步骤跟在加工中容易出现哪些问题[一]、划线平台鉴定与步骤
划线平台检定前的准备工作：
1、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
2、划线平台检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。
3、清洗被检划线平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
4、平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
划线平台检定步骤：
1、根据基础平板检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
2、用表面粗糙度比较样块比较检定划线平台工作面与侧面的表面粗糙度。
3、用检定工具（准确度不低于被检划线平台的划线平台或平尺）以涂色法检定刮制划线平台的接触点数。
4、根据被检平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定划线平台工作面的平面度。
5、经检定符合划线平台检定规格要求的平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。划线平台的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。
[二]、铸铁铆焊平板在加工中容易出现哪些问题
为了_加工中的铸铁铆焊平板质量，要根据加工流程，设定环节来监控，这样做的目的是在容易出现加工遐思的时候及时发现，_铸铁铆焊平板的加工完整性以及精度_。检测平台的加工精度需要_的铣刀，定位准确，匀速精铣，这是加工铸铁铆焊平板的三个重要环节！
为了能够_铸铁铆焊平板的质量，在加工的时候好注意很多问题。在加工的时候我们应该配合相应的机床进行加工，并且机床调整，刀具选择，和装卡三个方面控制好：
1、机床调整
根据铸铁铆焊平板的被加工表面与刀具的相对位置，将横梁的高度调到适当的位置。将两个侧刀架的高度调到适宜刨削平板两侧面的位置。
因铸铁铆焊平板的重量大，行程长，所以切削速度不宜选择过高。要在运行中调整行程长短，并要求在工作行程开始时能使刀具低速切入平板，在工作行程结束时能使刀具低速切出铸铁铆焊平板。
2、刀具的选择
平头精刨刀。这种刀具的切削刃较宽且平直，适宜铸铁铆焊平板的精刨和半精刨用。
3、铸铁铆焊平板的装夹：铸铁铆焊平板的夹紧方法应按平板的外形情况而定。若铸铁铆焊平板的两端有台阶或凹槽，则可用压板在该处搭压。若工平板两端无法搭压板，可用斜铁或螺丝撑将平板夹紧。铸铁铆焊平板安装在龙门刨床的两立柱之间，使铸铁铆焊平板两侧面与工作台的两侧面之间的距离大致相等，并用画线盘找正铸铁铆焊平板的侧面使其与工作台侧面大致平行。粗加工时，因为铸铁铆焊平板的底面是毛坯面(粗基准)，为了便于找正铸铁铆焊平板的加工平面与工作台面平行，以及保护工作台面，应在铸铁铆焊平板的四个角上放置等高的垫铁，应使平板四个角位于同一平面。
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