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单机布袋除尘器具有结构紧凑正确，操作轻松方便，噪声低，除尘效果不错，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
单机布袋除尘器清灰机构，是采用电念头带动偏疼轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时，单机脉冲除尘器清灰机构准时主动振打清灰，手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。单机布袋除尘器的运行是按照过滤-清灰-过滤的循环过程进行的，可见要其长期稳定经济运行，关键技术之一是清灰。清灰与除尘速率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系，特别是采用在线清灰方式时，对袋室内的气流分布影响大。虽然滤料表面的积灰对过滤速率有所提升，但这种提升是有限度的，超过了限度，阻力将急剧升高，反而会影响过滤的继续进行。因此，及时将滤布表面的积灰，以保持除尘器低阻地运行。但是，对于常规滤料，其清灰过程对粉尘初层却难以控制，如果清灰过度则会降低除尘速率甚至出现短暂的冒灰现象，而且还会造成过滤速度的突然提升，增加对滤袋的冲刷；相反，如果清灰无力，则阻力上升很快，造成频繁清灰，增加能耗，缩短滤袋寿命。
单机布袋除尘器表面光滑，不易产生毛刺，变形小。采用后一种方法，生产速率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。单机脉冲除尘器是一类使用区域很广的过滤去尘设备，主要是用来隔离固体杂质和气体的，达到过滤并提升空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到，而在民用家用之中也很常见。之所以成为布袋，是由于这种单机布袋除尘器的过滤介质一般是采用织物来加工制作的，有的也用无纺布。
单机布袋除尘器被普遍运用的原因：
一、除尘速率不错，单机布袋除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内。
二、结构简单，维护操作方便。
三、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
四、采用玻璃纤维、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
五、在同样高除尘速率的前提下，造价低于电除尘器。
六、单机除尘器特别的结构，是节能减排的需要。
七、单机除尘器结构大型化（如处理烟气量200万m/h以上），适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。
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