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带您了解滤筒除尘器的清灰方式与内设置要求{一}、带您了解滤筒除尘器的清灰方式
近年来，随着发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业范围，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对特细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的较佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器具有体积小，效率不错，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以长时间来未能大量推广。
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒除尘器的气流分布很重要，信守合同考虑如何避免设备进货处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒除尘器有要求，气流分布信守合同稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒除尘器的要求。
{二}、脉冲褶式滤筒除尘器内部结构的设置要求
组合式滤筒除尘器是一种机械振动除尘器。其基本结构由风机、过滤元件和除尘器组成。所有组件都安装在垂直框架中。本设备具有操作稳定、使用方便、占地面积小等优点。风机采用大风量、高风压的离心风机，采用消声措施，噪音低。电机由进线电机和电气控制系统组成。整机性能稳定。
脉冲褶式滤筒除尘器安装在有粉尘的机器设备附近，用户可根据除尘器上进气口的大小配备金属或塑料尘管和尘罩。为了脉冲褶式滤筒除尘器布置在geng好的任务形状，即使靠近尘源，在1.5m到2.0m之间，尾管可以尽可能短，并且应减小弯头以避免增加阻力损失。
脉冲褶式滤筒除尘器内部结构设置要求：1）、检查除尘器与烟道、除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等连接处的气密性，漏灰、漏气现象。关闭挡板阀，启动风机，袋无异常后逐渐打开挡板阀，使除尘器能通过规定量的含尘气体。2）、过滤元件采用圆形滤筒组，每个滤筒都有内网，过滤效果可以。清灰机构是利用控制柜控制脉冲阀，使气体通过滤筒产生震动表面灰尘。除尘器配有检修门，以便于维护和替换滤筒。3）、除尘器电压为三相交流380V。从除尘器上的内部电线连接电源后，可在末端使用。在进行初始改变时，检查冯的稳定性是否可以向前。4）、注意外缸内壁的变化、压差的变化、排出的烟色等易损件。当含尘气体温度变化或湿度降低时，应注意粉尘粘附、堵塞和腐蚀。检查除尘器各部件的气密性，检查气缸气体流量和粉尘浓度的变化。5）、设备运行期间不得随意打开除尘器电控箱盖。如果需要调整清灰时间或反映在电路上，应在停机后切断电源。
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