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（1）在机床铸件结构形成的厚处与热节处，实行速度适宜凝固，人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。
（2）合理的工艺设计。内浇道设在机床铸件相对溥壁处，数时多且分散。使较早进入厚壁处的金属液先 凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
（3）改变内浇道的位置。
（4）选用蓄热量大的造型材料，这对用消失模生产抗磨产品极为重要！铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种，会取得良好的效果，浇毕微震优！
（5）低温快烧，开放式浇注系统。使金属液速度适宜，平稳，均衡地充满铸型。这要因件制宜。
（6）球铁的机床铸型强度大，表面硬度≧90，砂箱刚性大，对取消缩松有利。
（7）需要冒口时，当迁热冒口，且离开热节。若将冒口置于热节上，必将加大冒口尺寸，形成热上加热。弄不好，非但缩松难除，还会产生集中性缩孔，又降低了工艺出品率。
（8）铸型倾斜摆放与合金化，都获益。取消机床铸件缩松缺陷是一个复杂的认识与实施过程。应以热平衡为基本原则，对雎体铸件做技术分析，制订合理的工艺方案，迁择好适宜的造型材料，工装及正确操作且标准化。那么任何机床铸件的缩松缺陷都可以解决。
床身铸件基本情况概述跟基本情况概述[一]、机床床身铸件基本情况概述
铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。各类铸件中，以机械用的铸件品种较多，形状较复杂，用量也较大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：
（1）表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；
（2）轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。
1、机床床身铸件生产工艺：我公司有一条完善的树脂砂生产线，各种床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
2、机床床身铸件的材质：为的铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。
3、机床床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。
[二]、数控机床床身基本情况概述
铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些铸件，也可直接用作机器的零部件。各类铸件中，以机械用的铸件品种多，形状复杂，用量也大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：
（1）表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；
（2）轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。
1、数控机床床身工艺：我公司有一条完善的树脂砂线，各种异型机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个过程环保，没有污染。
2、数控机床床身的材质：为的铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。
3、数控机床床身的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维平台、龙门铣床铸件、大理石构件、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、大型机床铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。
