铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。
铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求：
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
其一、机械装备维修保养的重要性
在设备的整个生产期间，机械装备零件占据着关键的位置，为实现机械装备的安全运转，必须保证机械装备零件无异常状况。然而，在实际的生产过程中，也正是因为机械装备零件频频出现问题，制约着机械装备的正常生产。通常来说，机械装备造价成本高昂，如果不慎出现问题和损坏现象就直接对其进行更换，将增加生产成本，影响企业生产效益，机械装备故障诊断和维修保养工作的重要性由此得以凸显。
机械装备运行的稳定性和安全性关乎着企业的生产工作能否顺利进行，关乎企业的经济效益是否良好，做好机械装备的维修保养工作，能够将机械装备存在的潜在问题、运行中出现的问题圆满地解决，并通过恰当的机械装备保养方式，确保机械装备的正常功能不受影响，减少机械装备运行故障，延长机械装备的运行周期。
工件高度测量一般是测量工件外表面的长度尺寸，如台阶面到某一端血的距离。若尺寸要求不高，可用钢直尺、游标卡尺、游标深度尺、样板等测量；当尺寸精度要求较高时，也可将工件立在检验平板上，利用百分表（或杠杆百分表）和量块进行比较测量。
其二、工程装备维修技术人员的现状
先进、齐全的工程装备设备固然是衡量一个企业生产能力的标准，但要管好用好工程装备设备，提高企业的经济效益，高素质的施工人员是关键。现代工程装备维修要树立“以人为本”的管理思想，只有通过有主动性、有责任心、有能力的人才能真正做好工程装备的维修工作。但是，目前一些施工单位的人力资源却无法满足工程装备维修工作的需要，其具体表现在以下几点：(1)人员配置不合理。(2)技术水平低，易造成人为差错因素。(3)技术人员的理论水平与实际动手能力不成比例。(4)对维修技术人员重视不够。(5)工资待遇低，留不住人才。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
