单机除尘器运转中的维修知识：
一、移动式罩的位置是否适当，气流组织是否正确；
二、与管道连接部分是否适当；
三、有无漏水、漏气现象；
四、吸尘罩有无腐蚀、变形或破损。
五、冷却排水量及排水温度是否在规定范围之内；
六、观察粉尘堆积状况并及时清扫。
单机布袋除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在单机除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即"清灰与净气共用通道")。含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人单机除尘器，粉尘被滞留在单机除尘器内表面，而气流则透过单机除尘器净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。单机除尘器的性能不错坏，不光要正确的选择滤袋材料之外，清灰系统对单机除尘器也起着决定性的作用。滤袋骨架与滤袋接触的表面应该是平滑光洁的，是不允许有焊疤和凹凸不平以及毛刺的。单机除尘器的的日常运行是采用自然的花岗岩，经过机械加工成圆形弯板，从整体的结构上看是光滑平整的。锅炉脱硫除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对单机除尘器的性能产生影响。
单机除尘器是一种体积小，除尘速率不错的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能确定空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘设备运行一段时间后，单机除尘器内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力增大到一些值后，需对单机除尘器进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及"清灰与净气共用通道"等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了单机除尘器的内外压差，使单机除尘器由"膨胀"变"缩瘪"状态，剥离单机除尘器内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、单机除尘器抖动，使悬浮于单机除尘器内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新"膨胀"，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。
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