布袋除尘器除尘布袋气源去湿处理和除尘机理[一]、除尘布袋除尘器气源去湿处理
排除和减少结露的措施，关键在于气源的去湿和减少温差，一般由于含湿含尘气体的湿度是随机的，且较难控制。但是，如果使脉冲反吹气源喷出的温度超过湿含尘气体的结点，那么这一问题即可迎刃而解。因而，脉冲气源的湿度和电磁脉冲阀表面的温差控制，则成为解决问题的关键，并且易于实现。一般脉冲袋式除尘器气源处理的工艺路线为：压缩空气一储气包一气源处理三大件一空气干燥机一空气加热器一脉冲储气包一电磁脉冲阀膜片。
根据除尘器气源造成结露的机理以及气源处理的工艺路线，可从两方面入手解决结露问题。其一，气源去湿处理；其二，反吹气源加温，减少与含湿含尘气体的温度差。
由于一次气源来自较远处的压缩空气站，经长的管道输送进入气包，其气体温度已与环境温度相同，因气源压力大于大气压，且较压缩空气站温度低，必然携带大量饱和水气，经储气包截留一部分水分，仍有相当水分随气管输出，此时，安装二级分水滤气器。分水滤气器安装应靠近工作气包，使分水后的压力降尽可能少。滤除饱和水分后输出的仍为的饱和空气，由于管道与分水滤气器等阻力构件的存在，在每个压力阻损段，理论上会使经过该处的压缩空气有析出水分的趋势。所以在二级分水滤气器还须加装空气干燥机，以去除气源水分。应当注意的是，为了达到好的去湿目的，储气包应尽量保持低温，避免辐射或阳光直射，以较好的冷凝效果和较低的压力结点。
[二]、袋式除尘器除尘机理
一般而言，袋式除尘器的过滤过程可分为两个阶段：先是含尘气体通过清洁滤料，此时起过滤作用的是滤料纤维；当滤料上捕集的粉尘不断增多时，一部分粉尘嵌入滤料内部，一部分附着在表面形成粉尘层，此时含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。粉尘层可显著提高脉冲控制仪的捕集效率，起着比滤料为重要的作用，而滤料则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。
过滤过程中，含尘气流通过滤料时，在筛分、惯性、拦截、扩散、静电和重力等过滤机理共同作用下，使气固两相得以分离并将粉尘阻留在滤料上。根据不同粒径的粉尘在流体中运动的不同力学特性，袋式除尘器除尘机理涉及到以下几个方面：
①筛滤作用
粉尘粒径大于滤料纤维间的空隙或滤料上尘粒间的空隙时粉尘即被阻留下来，称为筛滤作用。对于清洁滤料，由于纤维间的空隙远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小。只有当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤就成为主要除尘机理。
②惯性碰撞作用当含尘气体接近滤料的纤维时将绕过纤维，而颗粒或流速较大的粒子由于较强的惯性作用偏离气流流线而继续沿原来的方向运动，撞击到滤料纤维而被捕集，这称为惯性碰撞。因此，尘粒质量越大，过滤风速越高，惯性作用就越强。
③拦截作用含尘气流接近滤料纤维时，当尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截，此称为拦截作用。
④扩散作用
在气体分子的撞击作用下，小于1μm的尘粒，特别是小于0.2μm的亚微米级粒子可能会做布朗运动而脱离流线。如果在运动过程中和纤维接触，即可以从气流中分离出来，电磁脉冲阀膜片这种作用即称为扩散作用。它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
⑤静电作用
当气流穿过时，滤料由于摩擦产生静电，粉尘在运动过程中也会由于摩擦和其他原因带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差。当粉尘随着气流接近滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，称为静电作用。
⑥重力沉降作用
当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒可能因重力作用而自然沉降下来，称为重力沉降作用。
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