双层压瓦机一排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前，后拉好一条直线，把上，下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。
下面，讲讲彩钢双层压瓦机正确摆放要求：
一、摆放好机器，调整好机器的水平。避免压板跑偏。
二、机器后面先要预留出能出板的量。
三、多台双层压瓦机要并排摆放。这样节省空间。
四、机器前面摆放一台脚踏剪板机。它的作用是在需要换卷的时候，断开连续的彩钢板。
五、把不同颜色、不同厚度的彩钢卷，分别摆放到机器前面。需要注意的是，所有彩钢卷要和双层压瓦机成一条直线。这样需要什么规格的彩钢板，我们就可以随时选择。避免重复上卷耽误时间，影响生产速率。
双层压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，不需要人工进行操纵。配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。在双层压瓦机到厂之前，要先根据场地情况，设计好双层压瓦机的摆放问题，正确的摆放既能好的提升生产速率又能节省人员。全自动双层压瓦机的工作流程是开卷送料，滚压成型，压型和剪断，成品输送。
双层彩钢设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
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