MC单机脉冲除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰、体积小、重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式）等特点，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
脉冲布袋除尘器锅炉烟气工程费用对比以及生物质锅炉应用{一}、脉冲布袋除尘器与电除尘器在锅炉烟气工程中的费用对比
两种除尘器初性投资比较
①锅炉除尘器的烟尘排放浓度都达到环保排放要求<50mg/m³的情况下，初期投资脉冲布袋除尘器要比电除尘器(五电场)低约10%左右。②一般在烟尘排放浓度<200mg/m³的情况下，初次投资脉冲布袋除尘器要比电除尘器(四电场)高约10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不适合电除尘器捕集的粉尘，在烟尘排放浓度<200mg/m³情况下，初期投资电除尘器(加大型四电场)要比布除尘器略微高一些。
两种除尘器的运行费用比较
①运行电耗
锅炉除尘器：主引风机电耗高，清灰系统电耗低。
电除尘器：主引风机电耗低，电场吸附粉尘产生电晕电耗高，总体计算两种除尘器的电耗相差不大，一般情况下单机布袋除尘器要比四电场的电除尘器电耗要低，要比三电场的电除尘器电耗要高。
②排污费用
锅炉除尘器：烟尘排放能稳定在国家规定的烟尘排放要求范围内，对于循环流化床炉内喷钙锅炉还有协助脱硫功能，脱硫效率提高15%左右，排污费较小。
电除尘器：国内现在四电场电除尘器使用较好的排放浓度也在80mg/m³以上，且不稳定，每年要上缴几十万甚至上百万的排污费，这个费用是脉冲布袋除尘器没法比较的。
③日常维护检修费用
脉冲布袋除尘器：基本上全是自动控制，机械化部分少，日常维护人员少，只是需要加油和观察。
电除尘器：机械传动部分多，加油观察部分多，又有高压设备，不方便，维护人员要多，费用相对较高。
④四至五年的大修费用
脉冲布袋除尘器：脉冲布袋除尘器的除尘布袋寿命一般在三到五年，使用者可利用其良效除尘所节约下来的耗电费用和排污费用来换除尘布袋。
电除尘器：电除尘器大修的主要是换电场的阴、阳板和清灰振打系统，这换周期较长，一般在5-8年左右，但换费用较高。
综合以上这两种除尘器的投资和运行费用的比较，再根据2004年1月1日我国新颁布的火电厂烟尘排放要求＜50mg/m³，不难看出布袋除尘技术是火电厂锅炉烟气净化技术的选。
综上所述，相同工况粉尘，脉冲布袋除尘器的性价比优于电除尘器。
2005年新建发电机容量超过6000万kW，燃煤锅炉除尘虽然仍以电除尘器为主，但随着排放标准的日益严格，锅炉除尘器在燃煤电厂的成功投运和使用，使锅炉除尘器在性价比上的优点逐步显现，并为越来越多的用户所接受。
{二}、生物质锅炉采用锅炉布袋除尘器的成功案例
生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧、大体积的特点，平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富，年发生量约占年采煤量的50%，折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉，低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低，属绿色能源。生物质燃烧发电在国家新能源开发利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽，燃烧产物易积灰结渣，并二次引燃，烟气温度大幅度变化，烟尘质轻粒细，除尘难度较大，宜采用锅炉布袋除尘器，辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温，凝并增重等技术措施。
生物质电厂采用锅炉布袋除尘器的成功案例有：2007年中节能宿迁生物质电厂2×12MW机组除尘项目设计采用行喷单机脉冲除尘器，配玻纤覆膜滤料；江苏联美电厂75t/h生物质锅炉，燃用小麦、水稻秸秆，设计采用行喷单机脉冲除尘器，配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉，设计采用行喷单机脉冲除尘器，配PPS滤料。但投运后问题也很多：一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻（2200Pa）运行；二是因烟气含氧量高达16%，在160℃～180℃高温条件下，PPS滤料被腐蚀，并有火星烧灼，除尘布袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施，使问题得到了解决。
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