油烟净化器设备在焦化废气治理中的应用与构造使用<一>、油烟净化器设备在焦化废气治理中的应用
在化肥生产过程中以煤为原料的，生产危害很大得是半水煤气中携带的焦油雾。先，造成氮氢压缩机进气阀堵塞的是煤焦油，油雾也会造成催化剂中毒。据，若生产过程中未设置油烟净化器设备或选用的油烟净化器设备捕焦油效果不好，会造成阀孔被焦油堵塞、阀板弹簧作用被堵塞等经济损失。
结合上述所得，在生产中采用经济、的油烟净化器设备是保证装置连续生产的必要条件。高压静电油烟净化器设备具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序提高产品回收率，对气体质量的要求，而且可明显改变操作环境。在各大城市煤气、建材、冶金、陶瓷、化工、焦化等工业中得到普遍的应用。当油烟净化器设备烟气通过时，在重力作用下落到油烟净化器设备底部流出，使污染物得到降解和去除烟气里的焦油和粉尘在电荷的作用下被电捕集，向带电金属线和管壁移动，失去电荷。
油烟净化器设备工作原理
其工作原理是在金属管壁（或极板）与金属导线之间施加高压直流电，以维持足够的电场使气体产生电捕，并在正负极之间形成电晕区。根据电场理论，正离子吸附在带负电荷的电晕电极上，负离子吸附在带正电荷的沉淀电极上，电荷捕获的正离子和负离子填满了电晕电极和沉淀电极之间的整个空间。带电现象是当含有焦油滴等杂质的气体通过电场时，吸附负离子和电子的杂质在电场库仑力的作用下向沉淀电极移动并释放电荷，然后吸附在沉淀电极上，从而达到净化气体的目的。当吸附在油烟净化器设备上的杂质质量增大到大于其粘附力时，它会自动下降，从油烟净化器设备底部排出，净气从油烟净化器设备上部排出，进入下一工序。
<二>、电捕焦油器的构造和使用
电捕焦油器的外壳为圆柱形，底部为带有蒸汽夹套的锥形。对于直径4.5m的电捕焦油器，装有沉淀管136根，管径258mm，管长3500mm。在每根沉淀管的中心悬挂电导线，由上部框架及下部框架拉紧，以使其外壳及沉淀管绝缘。电晕级一般采用直径3.5-4mm钢丝或2mm直径的镍铬丝线。气体从侧面底部进入，通过分布筛板均匀的进入各沉淀管，净化后的气体从顶部煤气口溢出。焦油从沉淀管下来后，就会从排出口及时排出器底焦油。于焦油粘度高，特别是在冬季，排放困难，所以蒸汽夹套加热设置在锥体底部。焦油捕捉器高压电源引入装置和顶部的绝缘装置是比较复杂的部件。电瓷瓶会受渗漏到绝缘箱内煤气中所带的焦油、萘、蒸汽的沉淀污染，降低表面的绝缘性能，在高压下发生表面放电而被击穿。还会受因机械运动和绝缘箱温度变化而发生破裂，这都是电捕停工的主要原因。
保持绝缘箱温度在90-110°C范围，为了防止煤气中萘、水汽、焦油等绝缘子的冷凝沉积。可采用电阻丝加热或蒸汽浃套加热的绝缘箱。绝缘箱为保护绝缘子，还可以通入氮气加以密封。在操作上很好的保护绝缘箱，定时清扫，经常检查煤e气得含氧量并严格控制在1%以下。工业用电需经变压器升压，再领整流变为直流，因电捕焦油器得I作电压为50Kv。
电捕焦油器得位置，可在鼓风机前，但大部分在鼓风机后，这样可处于正压下操作另外，距离初冷器较远，焦油雾在运动过程中，颗粒逐渐聚集变大，有利于净化。但由于电捕焦油器内煤气压力较大，绝缘子维护很要十分注意。在正常操作情况下，初冷后煤气中的焦油雾可被除去99%左右。
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