NE板链斗式提升机工作原理：
NE型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间的机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
NE系列斗式提升机的主要结构：
NE板链斗式提升机使用与维护：
使用前
提升机应空载启动，注意滞留异常声音
空载运行2-5分钟后，开始向提升机进料口加料，但输送量不能超过设计要求
生产100-200h后，必须对提升机的所有紧固件进行检查，特别要注意螺母的情况，同时对润滑情况进行检查
提升机运行过程中，不允许进行各种调整
作业是所有检视门都应关闭，对经常使用的检视门附近应设有照明装置
使用过程中应该经常检查头部尾部的工作情况
料斗中物料全部卸完后方可停机
维修
开机前将尾部残存物料清理干净
用户根据自己的情况，每年至少要有一次全面检查，以保证正常生产
对电器设备（包括电控柜、料位指示器）必须定期检查，至少每生产720h，进行一次检查
润滑油按专人指导进行
当下轴滑槽最低点接近滑轨红线，应立即检查板链是否已达延伸极限并及时处理
维护事项：
1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；
2、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；
3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；
4、中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；
5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
