双盘弯头球化不良和球化衰退影响因素分析跟注意事项有哪些<一>、K型套管球化不良和球化衰退影响因素分析
(1)特征在银白色的断口上，分布有肉眼可见的黑点。且黑点多、直径大，K型套管表明球化不良的程度比较严重。双承中盘三通在观察显微组织时，除了球状石墨外，还存在大量的厚片状石墨。由此造成力学性能达不到牌号所规定的指标而使铸件报废。
(2)产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高；球化元素残留量不足(球化剂加入量不足，球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析，铁液温度过高，处理时球化剂烧损量较大；或处理温度低，球化剂粘结在包底等)；铁液中有干扰元素存在等。
(3)防止措施可以采取对应的防止措施，若炉前检査发现，若炉前检查K型套管球化不良后，应及时向处理包内补加适当的球化剂。
<二>、球墨铸铁的注意事项有哪些
球墨铸铁的综合性能接近于钢，已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢。生产球墨铸铁的注意事项表现如下：
一、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。
二、铁液出炉温度比灰铸铁很高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
三、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。
四、加入孕育剂进行孕育处理。
五、承插弯头流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
六、进行热处理。
1、退火：得到铁素体基体，提高塑性、韧性，改变切削性能。
2、正火：得到珠光体基体，提高强度和耐磨性。
3、调质：获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。
4、等温淬火：使球墨铸铁的外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。
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