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石油化工装置安装施工常见问题与不带垫铁安装技术要点(一)、石油化工设备安装施工常见问题
1、石油化工设备的质量问题
由于石油化工工程施工的环境比较复杂，机械设备的安装面临更多的挑战。一般石油化工设备所面临的环境都具有高温，通风差等特点。在这样的环境中，石油化工设备非常容易产生运转不佳的情况，导致工程后期运行状况不佳。此外，还会增加设备的维修费用，并以此增加项目的整体费用。所以，化工机械设备与其他工程所需的施工机械设备相比，对于质量的要求需要更严格。有些生产企业为了获得更多的经济利益，生产的机械设备无法满足石油化工机械所需，甚至因为设备质量而产生事故，对于石油化工企业而言所承担的费用更加高昂。
2、缺少具有安装经验的专业技术人员
经济的不断发展，人员的流动性在不断的增大，尤其是专业技术人才的变化速度比较快，招聘安装经验丰富的专业技术人员的难度也在不断增大。我国石油化工设备行业中，拥有一线专业安装机械设备的专业技术性人才的企业非常少，很多企业的技术型人才都出现了业余化趋势，同时，这些技术人员的实践经验较少，对于石油化工设备的安装工作会产生不利的影响。业余的、实践经验少的技术人员对机械设备在运行后出现的问题也难作出准确的判断，影响石油化工设备的实际运行。
(二)、无垫铁安装技术要点
无垫铁安装技术并不需要运用垫铁，主要通过二次灌浆来承担设备自重与地脚螺栓拧紧力，运用的设备需要具备较为平整的底座。若设备转速高，且负荷大，则应捣实二次灌浆层。如果使普通机器，就可以运用灌注的方式。换言之，无垫铁安装技术的关键点为：无需在设备底板对调整螺栓进行设置，可以借助自制螺旋千斤顶开展设备找平和找正工作。借助模板将前千斤顶隔开，并把微张混凝土或无收缩泥砂浆填人基础和设备底座剪的空隙之处，之后采用捣桩工具振捣浆层，以使其更加密实。等到第二次灌浆强度满足设计的后，便可以把千斤顶取出来，再一次对水平进行检查后，再在千斤顶的位置展开补浆作业。因为设备底板对调节螺钉进行了设置，在安装的时候，需要在调节螺钉相应的位置上敷设一块钢板，同时采用强度较高的水泥，确保能够和基础充分结合。一般情况下，需根据设备负荷来明确钢板厚度，但需要将厚度控制在10~20mm内，并进行机器找平，结束后方可二次灌浆，通常采用无收缩水泥砂浆，然后采用捣浆工具来密实的进行振捣。
另外，在地脚螺栓灌浆方面，一般会通过三种形式将地脚螺栓灌浆固定在基础上。首先，需在基础模板中对地脚螺栓进行固定，并同时开展基础施工，一次型浇筑混凝土。其次，在浇筑设备基础混凝土的时候，需要把地脚螺栓孔实现留好，并在安装机械前对此孔展开验收和测量，之后用水把内部杂物冲洗干净。等到机械到位和初步找平后，方可进行地脚螺栓灌浆最后，对大型传动机器进行安装的过程中，大部分地脚螺栓孔属于穿透孔，采用锚板来固定地脚螺栓，同时采用锚板要大于预留孔。
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