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石油化工机器安装的特点及化工转动设备带垫铁安装<一>、石化装置安装的特点
+hgsb+大多是高温高压的设备，其介质具有可燃、有毒、易爆、有腐蚀性、危险性大等特点，很多机械设备都归属于特种设备需监管范围内的设备。石化装置的安装施工环境以及操作环境具有明显的复杂性与局限性，所以设备安装成功后的质量问题就更加重要。进行石化装置安装工作前，要依据石油化工厂生产的产品特点，以及石油化工及设备的安装要求、并按照施工环境与操作环境的不同，选择更加符合工作环境的安装工艺。同时设置并调整好检测机械设备安装情况的工具，对于设备安装工作人员要进行准确无误的技术交底，确保设备安装人员能够了解并掌握设备安装的特点，安装工作人员要遵守技术交底的实际情况进行工作，保证安装工作的准确与合理性。
<二>、化工转动设备有垫铁安装(以泵为例)
化工设备种类繁多、大小不一，有复杂的压缩机组、高高耸立的塔器、占地面积庞大的储罐等等，都有着不同的基础施工规范要求。对于转动设备、塔器设备、储罐等设备，不仅要检查管桩或者方桩是否完好，基础配筋是否按照图纸进行施工，灌浆料是否和设计要求一致，基础养护是否满足施工规范的时间要求。
对于转动设备而言，由于设备运行过程中振动因素的影响，在泵组找正介格后，宜在24h内进行地脚螺栓孔的二次灌浆。二次灌浆前，基础应做如下处理：铲出麻面，麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3个~5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50mm)的基础表面应铲平；地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。泵组可采用有垫铁或者无垫铁安装，垫铁设置应符介SH/T3538的规定。泵组用垫铁找正找平后，对垫铁组应做如下检查：用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长(宽)度的1/3；介格后及时进行垫铁组层间定位焊。灌浆过程中，要对灌浆料用水质进行检查，水中不能混有油污等杂质。灌浆时，灌浆料应比泵组基础混凝土标号高一级。
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