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LCPM型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器根据新除尘器技术的发展，在有关专家的协助下，结合本公司原有的低压脉冲喷吹技术的使用经验研制开发的。LCPM型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。
LCPM型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器工作原理：
含尘气体由进风口进入进风管内经过沉降后，较大的颗粒及大部份粉尘在初级沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰阀中，并经螺旋输送机机构将粉尘从出灰口排出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下，进入中箱体并吸附在滤袋表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导文氏管汇集在出风箱内从出风管口排出。为了保证系统的系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定值(1200Pa)的范围内，故采用清灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。
气箱脉冲除尘器的喷吹系统同清灰系统的压力范围【一】、气箱脉冲除尘器的喷吹系统
气箱脉冲除尘器的喷吹系统主要是脉冲电磁阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于脉冲电磁阀的输入端，而脉冲电磁阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，除尘布袋便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了脉冲电磁阀，输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出口之上。关闭了脉冲电磁阀，脉冲电磁阀从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。布袋除尘设备除尘布袋便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。
其中，脉冲的宽度为除尘布袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘布袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘布袋所喷吹时问，也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期，都需要脉冲控制仪自动进行控制厂。
【二】、除尘布袋清灰系统的压力范围
除尘布袋清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力完全无关。以澳大利亚高原公司生产的电磁阀为例：如果现场压力具有0.6MPa，清洁20条160mm直径，6米长的电厂专用单机脉冲除尘器，其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的电磁阀只能清灰12-14条同尺寸布袋，每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间，达到清灰的预期效果。
从本质上分析，布袋除尘器的电厂专用除尘布袋为柔性介质，粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中，脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能，对于弹性较大的布袋，惯性能在清灰过程中起主导作用，一般较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰；对于弹性较弱的布袋，脉冲气流起主导作用，较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。
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