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大型铸铁平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，要用遮盖物保护好铸铁平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁平台上，就会加快平台的老化。大型铸铁平台在平常的工程使用过程中，如果铸铁平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。在机械制造中也是不能少的基本工具。用涂色发检验。0级1等级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2等级不少于20点，3等级不少于12点。
大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
大型铸铁平台经过两次人工退火，具有抗磨，高温，等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起钢件在年光当前，或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。主要适用于工业设备中的测量，检验，划线等。还可以用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。
大型铸铁平台的检验和铸造缺陷：一般铸铁平台使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。
大型铸铁平台进行低温退火时，加热很缓慢，以避免由于铸铁平台本身壁厚不同，温度相差太大，以致有新的内应力产生。在实际工作时，根据铸铁平台形状的复杂程度，加热速度一般都选定在60~170℃/h的范围内，并应采用冷炉或低温炉加热。加热温度经常选择550~600℃范围内。提升加热温度不仅可以缩短保温时间，并且可以比较地残余内应力。但是加热温度超过500℃，可能有部分渗碳体发生分解(是铸铁中含硅量多时)，破环了由铸造所获得的组织与性能，这是我们所不希望的。所以，只有当铸铁平台不错度要求较低而又允许降低硬度时，退火温度可以提升一些，例如，提升到500~600℃范围内。但是，当铸铁平台的硬度不允许降低时，则应根据铸铁平台中之含硅量大于或小于2%，退火温度分别在450℃及500℃左右进行。大型铸铁平台不同的收缩状态分析：
大型铸铁平台在液态、凝固态和固态冷却的过程中所发生的体积减小现象，称为收缩。因此，收缩是铸造合金本身的物理性质。收缩时铸铁平台产生缩孔、缩松、热裂、应力、变形和冷裂的基本原因。金属从液态到常温的体积改变量称为体收缩。金属在固态是由高温到常温的线尺寸改变量，称为线收缩。
1、凝固收缩是指从液相线温度到固相线温度金属所发生的体收缩，对于在温度下结晶的金属和共晶成分的合金，凝固收缩只是由于合金的状态的改变，而与温度无关。具有结晶温度间隔的合金，凝固收缩不仅与状态有关，且随结晶温度间隔的增大而增大。液态收到和凝固收缩时铸铁平台产生缩孔和缩松的基本原因。
2、固态收缩自固相线温度冷却到常温，铸铁平台各个方向上都表现为线尺寸的缩小，对铸铁平台的形状和尺寸精度影响大。也是铸铁平台产生应力、变形和开裂的基本原因。
3、液态收缩充满铸铁平台铸型瞬间，液态金属由所具有的温度冷却到开始凝固的液相线温度的体收缩称为液态收缩。
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