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688型楼承板机主要由放料机、进料导入平台、成型主机、冲孔装置、成型切断装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。688型楼承板机采用先进的液压驱动，成型后自动尺切断，不变形，无废料， 系数较高（主机停切断)。该机生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域。
成型主机
a. 机架排楼:27排：24 steps
b. 主轴材质45#钢调制处理，外径90mm .轧辊材质15GCR 轴承钢处理HRC58-60°。
d. 主电机功率：22kw
e. 轧制速度：8-12m/min
f. 支架400#H钢焊接
g. 轧辊表面镀硬铬厚度0.05mm.
楼承板成型机是压型钢板组合楼板的常用设备，楼承板施工省去了模板工程，施工速度快，与钢结构建筑施工周期相适应，由于其良好的性能，在近几年很快得到推广应用。钢结构安装质量控制1、钢结构焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作安装工程中最重要的环节，我们必须重视焊接工程的质量控制。目前，自动埋弧焊机主要用于钢结构的生产，有的采用半自动气体保护焊机，有的采用手工焊接。手工焊接主要存在焊接质量问题。这些问题包括：焊瘤、夹渣、气孔、未焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、无引弧板、未修正焊接变形、飞溅物清理不干净等，针对这种情况，钢结构焊接前，应检查焊条合格证。根据规范要求，焊工必须持有上岗证；焊缝表面不得有裂纹或焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝应按要求进行无损检测。
焊缝和位置应由焊工印章检查，不合格的焊缝不得擅自处理，修改过程确定后，应重新处理，并且同一部位的补焊次数不得超过两次。
2、钢构件安装质量控制
工程竣工后，钢结构将在现场安装，钢结构安装前，应检查构件质量。
当构件的永久变形和缺陷超过允许值时，应进行处理。钢柱的安装应检查柱底板下的垫铁是否垫实、平整，以防柱底板下的锚栓失稳；控制柱是否垂直、无位移；在结构未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装成空间固定单元，验收合格时，要求施工单位及时通过膨胀混凝土的二次浇筑使柱底板和顶面的空间密实。最后，检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲度。
3、钢结构紧固件连接质量控制
钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：(1)首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
(2)高强螺栓安装要求自由穿人，不得敲打和扩孔；因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75，边缘缝隙不得大于0.8mm对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
沧州金科压瓦机械有限公司(http://www.jkywj.com)主要产品角驰压瓦机475型、675型、760型、820型；全自动楼承板机600型、688型、750型、960型、1025型；大型汽车箱板压型设备，摩托车箱板机，750型扣槽板设备，集装箱板机（1200型、1154型、瓦型可定做），汽车箱板机（汽车上边梁、汽车下边梁、汽车车厢板）以及除尘系列（除尘箱板机、480型阳极板设备、810挡风抑尘板生产线（防尘网设备），等各种冷弯成型设备，公司产品远销中东，俄罗斯，苏里南，马来西亚，罗马尼亚，哈萨克斯坦等地方，并受到客户的一致好评。另外本公司还可根据客户需要定做各种金属成型设备，总经理携全体员工欢迎您前来洽谈合作。