品牌:泊头元润环保
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1.其中常用的就是逆流喷淋发：呈酸性或碱性的酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气从塔底送入，经气体分布装置分布后与氢氧化钠吸收液呈逆流连续通过填料层的空隙。2. 在填料表面上，气液两相充分接触吸收中和反应，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后将清洁气体从风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。
气旋塔操作的注意事项及废气处理能力[一]、气旋塔操作的注意事项
该气旋塔设备常用于工业废气净化处理及废气处理之中，是目前废气处理中常见且好用的一款处理设备。就来讲一下该设备使用时的注意事项。
1、循环水量的调节：由气旋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。
2、气旋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量，以此类推。
3、气旋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排除为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，从而保证气旋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意脚下，要有自主保安、相互保安意识。
7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。
[二]、喷淋洗涤塔的结构型式及废气处理能力
喷淋洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。废气经由填充式洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式，可冷却废气及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。喷淋洗涤塔它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。喷淋洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离。喷淋洗涤塔是一种古老的湿法除尘设备，由于其结构简单，阻力小，在工业生产中，特别是作为环保设备得到广泛应用。
一、喷淋洗涤塔的结构型式
洗涤液通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地喷淋，含尘气体由气旋塔下部进入，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。被捕集的粉尘，在贮液槽内作重力沉降，形成底部的高含固浓相液并定期排出作进一步处理。部分澄清液可循环使用，与少量的补充清液一起经循环泵从塔顶喷嘴进入气旋塔进行喷淋洗涤。从而减少了液体的耗量以及二次污水的处理量。经喷淋洗涤后的净化气体，通过除沫器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。
影响气旋塔除尘效率的主要原因是液滴分布的均匀度、液滴粒径及粒径分布。因此，选择合适的雾化喷嘴及喷嘴的合理布置是设计喷淋洗涤塔的关键之一：洗涤塔除沫器。
喷嘴布置：气旋塔内喷嘴的布置应使气旋塔横截面被喷淋液完全、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式，相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1-2米。每个喷淋层的布置方式，相邻两层间的喷嘴喷出的水雾相互接叠，不留空隙，使喷出的液滴完全覆盖气旋塔整个断面，而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量，同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。
喷淋覆盖率：喷嘴喷出的液体能够完全覆盖离喷嘴出口一定距离的气旋塔截面，防止气旋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200%-300%为宜。
二、喷淋洗涤塔废气处理能力
喷淋洗涤塔处理能力：且经济的处理酸性和碱性废气，去除率可高达99％以上。喷淋洗涤塔是一种古老的湿法除尘设备，由于其结构简单，阻力小，同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。喷淋覆盖率喷嘴喷出的液体能够的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。喷淋洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离。
喷淋洗涤塔的适用范围
1、各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NHCI2等恶臭气体之处理；
2、污水处理场之装置；
3、半导体光电业之制程排气处理；
4、垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理；
5、焚化炉及工业炉等排放之废气处理。印刷电路板业、电子元件工业的电镀、前处理、化工业、钢铁业、半导体制造业、染料制业等。
泊头市元润环保科技有限公司（http://www.btyuanrun.com）主营多种不同型号的活性炭吸附废气净化器、RCO催化燃烧设备、气旋塔，型号众多，广泛应用于石材、冶炼、煤炭、石化、钢铁、有色、纺织、食品、造纸、、化工、机械、橡胶、皮革、塑料等工业领域以及生活垃圾焚烧等行业的除烟、除尘、脱硫、除臭的废气处理及废水废渣处理。