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用波纹补偿器的场合，主要是利用其弹性或烧住当然，不会用铸铁一类的脆性材料或硬质状态的管材、带材去制作金属波纹管。尽管金属波纹管的盗性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关，正是由于上述原因，在一般情况下可以忽略材料、状态、壁厚等方面的既定因素，仅从通径、波纹几何形状方面就能够相对准确地分析出波纹补偿器的挠性。实际工程应用中，对各种不锈钢波纹管的小弯曲半径都有一个起码的要求。人们用波纹管的小弯曲半径来说明其挠性。
由于各类仪器仪表、机械设备上使用的弹性元件、敏感元件、特别是输送各种介质的软导管，多为U形不锈钢金属波纹管或以U形金属波纹管派生出来的其它形式的波纹管。因此以U形金属波纹管为典型，分析它的小弯曲半径具有普遍的指导意义。
一、工作原理不同：
1、无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气。
2、无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封；而普通金属软连接将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入量的填料，再压紧法兰，恢复使用。
二、结构区别：
1、无推力旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。
2、普通旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合、填料压盖构成。
三、工艺区别：
1、无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些延缓氧化的成分，再用油压机在压力下进行二次成型，使填料圈之间融为一体，从而使填料的密封性能。
2、普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件，然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。缺陷为：1）密封圈标准件密度已达到的值，再次可塑性差。2）密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，从而使产品密封性能下降。
四、材料区别：
无推力旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，但是，无推力旋转补偿器填料内增加了一些剂成份，达到延缓填料氧化的效果，从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能很大的提升。
非金属波纹补偿器只要满意用户的运用要求，才会是质量好的产品，那么这种产品需求满意用户哪些方面的运用要求呢？起先就是需求满意用户对产品的方便性要求，不同的厂家会有不同的规划，也会有不同的技术，也就对让用户的运用过程中会有不同的方便性，有些了是在适应性上缺乏，还有一些是在操作及安装上会有自己的缺乏，所以用户也就需求对手产品的厂家来进行相应的选择。
波纹补偿器在运用过程中，才需求满意用户的经用性要求，如果是一种产品在运用过程中没有自己的用性，也就会让产品的性价比有很大的下降，也就会让其在运用过程中难有很好的质量确定，所以相对来说，能到达这一点的要求也就是用户的运用要求，所以相对来说，这一点也就需求让其能到达相应的要求，但是这也需求让厂家在生产中不光要有，同时也需求重视诺言。
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