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微阻缓闭止回阀又称逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。微阻缓闭止回阀(HH44X)属于自动阀类，主要用于介质单向动的管道上，只允许介质向一个方向动，以防止发生事故。微阻缓闭止回阀具有阀瓣轻、开度大，液体阻力小，水锤机构设计新颖，密封性能稳定、使用寿命长、动行平稳、无振动、无噪声等特点。适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。微阻缓闭止回阀用于给排水管道上，安装在水泵出口处用来防止介质逆流和撤销损坏性水锤，并能有用的削减阀门封锁锤压力。管网系统平安运行。它具有阀瓣轻、开度大年夜、节能下场显著，流体阻力小，水锤撤销机组成设计别致，密封机能靠得住、无振动、无噪声等利益。微阻球形止回阀采用橡胶包皮球为阀瓣，在介质的作用T可在阀体内的滑道上滚动从而打开或关闭阀门。流量大流阻损失小密封性能好消声关闭可减小水击波。水平或垂自安装均可。可月于冷水、热水、工业及生活污水等管网的水泵出口防止介质倒流。
微阻缓闭止回阀的作用是只允许介质向一个方向动，而且阻止方向动。通常微阻缓闭止回阀是自动工作的，在一个方向动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括微阻缓闭止回阀和升降式止回阀。微阻缓闭止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了使阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣与阀座接触。因此通过阀门的压力降相对较小。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，微阻缓闭止回阀介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。微阻缓闭止回阀像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
微阻缓闭止回阀的性能特点：
1、体积小、重量轻、其重量只有传统微阻缓闭止回阀的1/4~1/20；
2、水平或垂直管道均可使用，安装方便；
3、动作灵敏、密封性能好；
4、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8；
5、阀瓣关闭快，水锤压力小；并且行程短、关阀冲击力小；
6、流道通畅、流体阻力小；
7、使用寿命长。
8、整体结构、简单紧凑、造型美观。
微阻缓闭蝶式止回阀选用技术指标同作用一、止回阀选用的其他技术指标
微阻缓闭蝶式止回阀的选用除了结构类型外，还要明确其他一些主要技术指标。如材质、端面连接型式、压力等级、执行标准等。
止回阀的阀体、阀盖材质一般与主管一致或相当，当公称直径小于DN50时，阀体、阀盖一般采用锻件；当公称直径大于或等于DN50时，阀体、阀盖一般采用铸件，当然对于苛刻工况，也常采用锻件。阀座密封面和阀瓣密封面材质一般采用不锈钢或硬质合金，当采用带弹簧的止回阀时，还需要明确弹簧材质。阀门材料的化学成分、力学性能、热处理状态、晶粒度、非金属夹杂物、无损检测、耐腐蚀性能等指标应根据使用工况，由设计提出限制和附加要求，以满足特定工况的要求。
止回阀的端面连接型式常用的有法兰连接、承插焊连接、对焊连接和螺纹连接。对于石油化工装置，承插焊连接和螺纹连接一般仅用于公称直径小于DN50的管道，且不得用于发生缝隙腐蚀介质的管道。对于压力等级大于等于CL900的阀门，为减少泄漏点一般采用承插焊连接(公称直径小于DN50)和对焊连接(公称直径大于等于DN50)。
微阻缓闭蝶式止回阀的压力等级一般与管道系统的压力等级一致，当采用螺纹或承插焊连接时，阀门压力等级较小采用CL800。
石油化工装置用止回阀一般采用美国标准或英国标准，常用标准有API602-2009拓油和天然气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、截止阀和止回阀))API594-2010《对夹式，凸耳对夹式和双法兰式止回阀))ASMEB16.34-2009据兰、螺纹和焊接端连接的阀门》以及BS1868-1975《石油、石化及联合工业用钢制止回阀(有法兰及对焊端)用规范》等。
为了保证止回阀设计的需要和制造质量，从而满足止回阀对使用工况条件的要求，建议在石油化工装置设计过程中针对止回阀提出技术规格书，且规格书的内容应至少包括阀门结构、执行标准、阀门规格、压力等级、阀体材质、阀芯材质、工作温度、工作压力、介质及介质特性、允许压力降、安装位置以及工艺特殊要求等。制造商应根据上述条件和要求，进行止回阀的设计，必要时通过分析计算、计算机流体模拟分析或模拟试验、型式试验等方法验证止回阀的性能，以确保止回阀满足使用工况的要求。
止回阀是石油化工装置较常用的阀门之一，选用止回阀时，应根据工艺要求、使用工况、安装位置、安装空间以及经济性综合考虑，此外在石油化工装置设计中还要明确止回阀的材质、端面连接型式、压力等级及执行标准等相关技术参数。
为了使选用的止回阀能够满足工艺条件的要求，建议在石油化工装置设计过程中应针对止回阀提出详细的技术规格书。从而使止回阀的选用能够达到较佳综合使用效果。
二、消声止回阀的作用
消声止回阀主要用在水泵出口；防止介质倒流。高层建筑给排水、消防、空调、等泵房系统。该产品具有能消除噪声的特大优点。结构长度短、重量轻、密封性能好。但阻力大于全流量的节能微阻缓闭止回阀。泵前消声止回阀铁壳铜芯适用于给、排水管道，阀瓣采用进出口两端中心轴导向，启闭灵活，可水平定装或垂直安装。阀瓣采用弹簧加载，其快速关闭能地减小水锤压力，密封性能好，关闭无噪声。它具有体积小、重量轻、流体阻力小、耐疲劳、寿命长等优点。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向动，而且阻止方向动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断动。不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。安装时注意介质动的方向应与阀体所票箭头方向一致。限流止回阀的应用限流止回阀主要用于多泵并联使用时安装于水泵压出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作用。该阀采用导阀，主阀构造，结构紧凑，重量较轻。该阀安装于水泵出口，在单泵启动和非全数设计工作泵工作时，对工作泵起限制流量作用，使泵在较率状态下工作；防止电动机在水泵低扬程、大流量、低效率时，发生过载现象；防止超额定电流烧电机现象的发生，同时起到一定的节能效果。其限流原理为：依据水泵的设计工况点扬程，导阀自动检测并控制水泵的实际工作扬程，以限制水泵的工作流量，限制电机的负载。该阀设定一个控制工作扬程，当水泵工作扬程低于控制扬程时阀门做关阀动作，使实际工作扬程加大；当水泵工作扬程大于设定扬程时阀门全开，阀门阻力小。控制扬程的设定可以按电机额定电流设定，也可以按率工况设定，该阀门工作扬程设定值可调，一般出厂设定值为设计工况扬程。该阀的止回功能完全等同于微阻缓闭止回阀，且无关闭噪音，零回流。安装时注意介质动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
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