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VOCs催化燃烧设备适用于的废气的处理，低温催化分解具有预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命不错，催化分解净化率不错的优点。整个操作过程由PLC控制，方便。没有二次污染，设备投资和运行成本还行。系统设施完善，配有避雷器和口，异常运行自动报警并停机。设备运行稳定，运动部件少，维修制度完善，操作维护方便。VOCs催化燃烧设备的催化燃烧炉在催化燃烧废气处理设备中利用化学反应，利用催化剂降低不好的不好的气体的燃烧温度。当加热温度上升到相应程度时，不好的气体会转化为对人体没有危害的二氧化碳和空气。任意一款设备在运行中都会发生一些这样那样的故障，那么催化燃烧炉中的废气处理设备如何运行呢？
一、除灰。如果长时间使用催化燃烧炉，会发现进风口因积灰过多而堵塞。一旦有大量的残灰，就会影响正常使用。如果送风口不幸堵塞，也会影响垃圾燃烧。此外，还会导致设备故障，需要定期清洗。
二、清洗污油管路。垃圾焚烧产生的油污燃烧后堵塞在喷嘴装置附近。如果不及时清洗，会造成严重堵塞，影响气流，不利于设备的运行。
三、停止加热。使用燃烧炉前应及时停止加热。当温度冷却到80℃左右时，愈有利于设备的循环。在这种情况下，设备的状态可以达到良好的状态，而不利于生产不利于设备运行的元素。
这种活性炭吸附催化燃烧设备的解吸时间为3~5天，是一种很大的电力浪费。使用成本增加，活性炭使用寿命很短。一般来说，好的活性炭每2-3年替换一次。例如，经常需要解吸的活性炭几乎每年需要替换一次。废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器，然后进入催化焚烧室中的预热器，在催化剂的作用下是废气温度提升到250-300℃左右，在进入催化焚烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，进行排放。
催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去掉绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放；废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。
催化燃烧法便是先将蓄热体加热后，再通入氛围，并将氛围加热到高温，送入炉内与烟气混淆后，再与燃料混淆燃烧，通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室需要是成对的，经过一个周期反应后，通过换向阀，使两个蓄热室作用互换。可以大概在大水平上接纳高温烟气的显热，即实现了限度余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧，高温热力氮氧化物NOx的大量生产。
RCO催化燃烧器厂家讲催化燃烧脱附是利用催化燃烧的热风加热吸附在活性炭中的气体，使其从活性炭中脱附出来，废气被引入催化燃烧反应器。在250℃的催化着火温度下，水和二氧话碳与催化剂发生氧化反应，可以转化为没有危害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备是利用活性炭将浓度低、风量大的废气吸附到活性炭中，经活性炭吸附净化后的气体直接排放，是一个物理吸附过程。
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