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NYP变频电机高粘度泵的组装：通常情况下，泵组装与泵的拆卸顺序相反，组装前泵的各个零件应清洗干净。1、装球轴承：清洗轴承盒及轴承压盖，将轴承装入轴承盒，骨架油封装入轴承压盖，然后将轴承压盖和轴承盒紧固在一起；
2、安装轴套：清洗内泵盖和内转子的内孔，用压力机将轴套压入轴套孔中，操作过程中要小心，轴套应匀速压入，不要损坏轴套；
3、安装主轴和外转子：先将平键安在轴上，用压力机将主轴压入外转子中心的孔中；
4、安装销轴：将月牙盖的销轴孔洗净，将销轴用压力机压入销轴孔中；
5、组合月牙盖、支架、外转子、内转子、月牙盖
NYP高粘度泵盘根填料的介绍与如何维持正常运行<一>、NYP高粘度泵盘根填料的介绍
NYP高粘度泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但它也有致命的缺点，比如编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力也较大。NYP高粘度泵在实际生产中，经常出现新修好的设备开始运行时轴封状况良好，但用不了多久泄漏量便不断增加，调整压盖和较换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面替换不到的盘根也会一起腐烂，从而无法起到密封作用。
NYP高粘度泵凭借节水、稳定卫生、重量轻、维修少、寿命长、寿命周期成本不高、可回收等一系列特性，赢得了市场的厚爱。
估计很多人都不知道什么是NYP高粘度泵的填料密封，在机械行业填料密封主要用作动密封，在填料密封的设计选择上，应以机械设备的工作条件为主要考虑因素，一般的话也要具备有相应的塑性在压紧力作用下能产生相应的径向力并与紧密轴接触，有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。填料自润滑性能良好，摩擦系数小，填料自润滑性能良好，摩擦系数小，轴存在少量偏移时，填料应有足够的浮动弹性。制造简单填装方便。但是盘根填料在NYP高粘度泵使用中也会存在一些问题。机械产品结构越复杂，不维护的话使用寿命就会越短。降低轴承区的温度可增加轴承的承载能力，不需要较换大容量的泵仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
NYP高粘度泵盘根填料的介绍
1、盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机功率降低，消耗电能有时甚至达到5%到10%的比例。2、盘根填料与轴直接接触，且相对转动，会造成轴与轴套的磨损，所以需要定期或不定期较换轴套。3、为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封需要保持相应量的泄漏，而且会不易控制。
<二>、如何维持高粘度泵的正常运行
一般的高粘度泵输油管道采用无缝钢管，但在油罐进出油短管处通常采用一段金属软管，以除去油罐基础沉降变化对输油管道的影响。在装卸油码头及汽车收发油等场所也采用非金属耐油橡胶管。高粘度泵输油管道可按0.002~0.004坡度向泵房方向顺坡敷设，以便于收发油作业结束后管道内的油脂能向油泵房排净。输油操作完毕后应对输油管道进行吹扫，清理管内残油和管壁黏附油脂，避免不同油品的混合。对于高熔点油脂如棕搁油的输送和储存，高粘度泵需要进行伴热和保温，以防止油脂在不锈钢高粘度泵输油管道和油罐中凝固。在寒冷地区，为避免冬季温度降低时油脂凝固，对低熔点油脂的输送和储存也应考虑伴热和保温。
高粘度泵装拆简单，节能，输送平稳，使用寿命不错还可根据用户连接要求，选配法兰式、螺口式、接口式等多种形式，是输送含颗粒物料泵的重要选择。而我们如果要维持高粘度泵的正常运行，以下内容是不可忽视的：
一、高粘度泵输送介质的选择。输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑剂、密封及传热介质。输送高粘度液体的转子泵应做到在较低的功耗、较小的泄漏、较大的压力下输出较多的流量。液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。
二、高粘度泵的噪声问题。在高粘度泵流体输送系统中，液流速度、流量与压力的变化、气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的转子泵是引发系统噪声的主要来源。