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ZC型机械反吹扁袋除尘器选取的滤袋过滤风速低，从而提高了除尘效率，减轻了滤袋的单位面积负荷，布袋除尘器含尘空气走在滤袋与除尘布袋之间的空间，粉尘阻留于滤袋的外表面，从而能够实现低压吹振清灰，节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。ZC型机械反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等行业。
钢铁高炉煤气脉冲布袋除尘器的机理与特点<一>、高炉煤气脉冲除尘器的机理
脉冲布袋除尘器能将高炉煤气中的粉尘捕集，是由煤气中尘粒和过滤介质综合作用的结果。高炉煤气中的粉尘是由微粒到粗粒的各粒径分布的。当含尘气流流过清洁的滤料时，比滤布空隙大的微粒，由于重力作用沉降或因惯性力作用被纤维挡住；比滤布空隙小的微粒和滤布的纤维发生碰撞后或经过时被纤维钩附在除尘滤袋表面(钩附效应)，由分子间的布朗运动留在滤布的表面和空隙中，较微小的粒子则可能随气流一起流经滤布跑掉了。随着滤料上捕集的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分附着在表而，在织孔和除尘滤袋表面形成灰膜。灰膜又成为滤膜，煤气通过布袋和滤膜达到良好的净化除尘的目的。当灰膜增厚，阻力加大到一定程度时，再进行清灰，去掉大部分灰膜，使阻力减小到较小，再恢复正常过滤。高炉煤气布袋除尘中，灰膜起着比滤料重要的作用，使捕集尘的效率显著提高。积灰的滤料比清灰后滤料除尘率高，清洁滤料除尘效率较低。因此清灰时应保留粉层，以保证高的除尘效率，过渡清灰会引起除尘效率下降，除尘滤袋破损。
高炉煤气净化系统主要由重力除尘装置、脉冲除尘器、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过脉冲除尘器净化后进入煤气柜，主要作为高炉热风炉燃料，剩余部分用于其他场合。
<二>、锅炉布袋除尘器系列特点
1、锅炉布袋除尘器
锅炉布袋除尘器中装有大量的滤袋，当烟气通过滤袋时，烟气中的粉尘在除尘布袋中被捕捉，能使烟气中粉尘质量浓度低于50mg/m³，甚至低于20mg/m³，可使电厂烟尘排放总量减少90%。锅炉布袋除尘器是干法、半干法脱硫工艺的经典配置，具有除尘和脱硫的双重功能，可提高脱硫效率10%左右。
2、静电+布袋除尘器特点
烟气先通过静电除尘，80%以上粉尘被收集，然后通过锅炉布袋除尘器，这样可以减低锅炉布袋除尘器的阻力，延长除尘布袋使用寿命，增加除尘效率，排放质量浓度可以稳定在30mg/m³以内。
布袋除尘在排放质量浓度，设备电耗、总耗能指标以及占地方面有相当的优点，就一次性基建投资总造价，锅炉除尘器比电除尘器略低10%左右，但检修和维护费用锅炉布袋除尘器明显高于静电除尘。
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