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催化燃烧废气处理装置主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有用废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分，分成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。
催化燃烧废气处理装置在各种情况下的应用与应用和方法一、低温等离子体一吸收技术
低温等离子体一吸收技术净化VOCs机理是在外加电场作用下，催化燃烧废气处理装置通过介质放电产生大量高能粒子，当高能粒子能量高于VOCs化学键能时，高能粒子不断轰击可使VOCs化学键断裂、电离，从而破坏VOCs分子结构，生成小分子低毒没有毒物，生成物再采用沸点较高、蒸汽压较低溶剂作为吸收剂，利用VOCs在吸收剂中溶解度或化学反应特性差异，使VOCs从气相转移到液相，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中VOCs，同时使溶剂得以。该技术优点是操作简便、处理、吸收剂价格便宜、适用于低浓度大风量VOCs处理；缺点是存在二次污染、对设备要求较高、需定期换吸收剂。
二、等离子体一一光催化复合净化技术
等离子体一一光催化复合净化技术集成了等离子体净化技术和光催化净化技术的优点，催化燃烧废气处理设备对氨气、O3、CO、气相苯等化合物有较好的净化效果。当前的等离子体一一光催化复合净化技术主要有2种方式，一是将光催化剂直接附着在等离子体发生装置上，如在等离子体发生管的管壁涂覆光催化剂膜，这种方式有光催化剂表面积较低和增加等离子体器件制备难度的缺点；一是以等离子体产生的电磁波作为光催化剂的激发光源，这种方式较大的问题是等离子体产生的可用于激发光催化剂的光的强度较弱，不足以引发大量的光催化降解反应。鉴于此，我国相关学者积较探索新的复合方式，以期提升复合净化技术的效率与使用价值。许太明等人尝试了一种新的复合方式，通过实验对等离子体单元在前、光催化单元在后和气流先流经光催化网再经过等离子体单元两种组合方式进行比对，发现前者净化高于后者，有较显著的协同促进效应，并发现通过改变等离子体发生单元与光催化单元的距离、在两者问放置可负电荷影响的网状物等还可进一步提高反应性能。但该技术无论在国外还是国内都仍处于试验阶段，有待进一步实质性的研究进展。
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