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15米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
长螺旋钻机的结构要点跟生产过程[一]、长螺旋钻机的结构介绍
长螺旋钻机的结构主要由行走机构，回转机构，动力机构，液压机构和操作机构组成。下面我们来详细描述每种机制的功能。
行走机构：该机构的行走方式为液压步履式。前进时，四脚液压缸支撑地面，下盘则由液压系统来驱动，驱动着液压缸向前移动。然后腿缩回和下降，底板被前进液压缸收缩。经过这样的反复操作，长螺旋钻机可以向前移动。
回转机构：回转机构由中速的液压马达来通过减速器进行驱动。通过四腿液压缸的配合后，该长螺旋钻机可以无死角的旋转。由于液压马达具有运转平稳，转动惯量小，动力稳定，启动效率高等特点，从而使得该机器具有转动平稳，无振动，无冲击，稳定性好，使用寿命长的特点。
动力机构：动力头采用了如今相当成熟的三环减速机构的产品。中心孔大的减速器具有负载过载能力强，结构紧凑，噪音低，使用寿命长的优点。它是目前钻机较理想的动力装置。它由减速机，弯头，升降架，排气装置，和两个风冷电机组成。
液压机构：主要由七个液压缸组成。它由一个行程气缸，四个支腿气缸和两个可变振幅气缸组成。变幅圆柱位于中板的前部，柱的下部位于后面，主要起到支撑柱的作用。可以在控制室中操作七个气缸的收缩。
操作机构：控制室位于长螺旋钻机后方主卷扬机的前方，采用了铁壳的结构和三个窗口，在操作室内可确保视野的宽阔。长螺旋钻机由电液组合控制。操作面板上放置着控制操作的操作按钮和操作手柄，使得操作方便快捷。
[二]、长螺旋桩机的产生生产过程
当一台崭新的长螺旋桩机出现在大家面前时，可能每个人都觉得如此庞大的机器是怎么一步步生产出来的，现在我就给大家说一下钻机是怎么生产出来的。
长螺旋桩机合金的浇注把液体合舍浇人铸型的过程称为浇注。浇注是铸造生产中的一个重要环节。浇注工艺是否介理。不仅影响到铸件的质量，还涉及到工人的。浇注工具浇注常用工具有浇包、挡演钩等，浇0前应很据铸件的大小、批盆选择合适的浇包。并对浇包和挡清钩等工具进行供十，以免降低金属液泥度及引起液体金属的飞溅、2.浇注工艺幼浇注M度浇注退度过高，铁液在铸型中收缩量加大，易产生缩孔。裂纹及枯砂等缺陷：沮度过低，州铁液流动性差，又容易出现浇不足、冷隔和气孔等缺陷。合适的浇汁温度应根据合金的种类和铸件的大小形状及壁厚来确定。对形状复杂的薄壁灰铸铁件，浇往沮度应为卫400℃左右；对形状较简单的厚璧灰铸铁件，浇注沮度为。
长螺旋桩机浇注速度浇注速度太漫，铁液冷却快，易产生浇不足。冷隔以及丈清等缺陷；浇汁速度太快，则会使铸v中的气休来不及排出而产生气孔。同时易造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷，侣合金液浇注时勿断流。(3)浇注的操作浇注前应估钟好每个铸v需贾的金属液旦，安排好浇注路线，浇注时应往惫挡渣。浇注过程中应保持外浇口始终充满。这样可助止熔渔和气体进入铸型。浇注结束后。应将浇包中利余的金属液倾倒在指定的地点。
果造和版料冲任总称为艘压二锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。缎造所用的材料通常采用可暇性较好的中碳钢和低合金钢；板料冲压件一般采用塑件良好的低碳钢、钢板和铝板等。铸铁等脆性材料不能进行锻压加工。级造生产出来的零件与其他加T方队制造的零件相比。显著的特点是强度高、耐冲击。因此。凡是在机器巾负荷大。受冲击的零件一般都采用锻压方法生产。板料冲压在工业中占有重要的位置，特别是在汽车。电器、仪表等土业中的应用为广泛。
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