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液压提升器包括通过提升臂轴连接在一起的外提升臂和内提升臂 、铰接在内提升臂上的活塞杆 ，活塞杆连接在液压缸的活塞上 ，液压缸安装在密封的提升器壳体中 ，提升器壳体中盛有液压油 ，提升器壳体的下部通过管道连接到液压泵的进油口。锚具液压缸在行使紧锚 、脱锚功能时 ，压锚力和脱锚力很有限，4MPa的油压已足够。因为紧锚和脱锚主要是靠钢绞线在负载转换过程中受到压力或拉力顶开或拔松锚片来完成 。锚具液压缸的压力只是行使锚片的初始压紧和维持松锚状态，锚具缸油压太高 ，会带来 隐患 。显然 ，在负载转换过程中 ，由于上、下锚具交替紧 、松锚而使重物呈现停顿 、再起动状态 ，产生附加惯性力，不仅使生产效率低下，并使 性受到一定影响。
液压顶升装置工艺技术准备工作同同类型技术研究状况一、液压顶升装置工艺技术准备工作
液压顶升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)的爬升施工，采用液压提升设备与不同的配件组合，可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。由于该千斤顶的上、下卡头具有交替卡紧支承杆的特性，爬升高度不受限制。将它倒置后就可用于重物的提升施工。
液压提升设备液压提升设备液压提升技术的拓展。水塔、水柜的液压提升设备施工采用液压提升装置与不同的配件组合，液压提升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)爬升施工。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)液压提升施工。
对一种液压提升设备材料的高使用温度和低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。
力的高低，压力循环周期变化的长短，对液压提升设备损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的因素对液压提升设备的性能影响越大，如温度，速度，液压提升设备的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。
有关液压提升工作前相关工艺技术准备工作如下：
(1)液压提升实施方案编制、方案可行性评审通过。
(2)提升液压设备安装基础承载力计算、校核与检验，及钢箱梁平移场地工况满足施工实际提升系数要求。
(3)液压提升设备安装前检验、措施检查合格。
(4)提升两端的墩顶横梁(采用250t履带吊车)吊装到位，并经测量符合设计安装技术要求，对墩顶横梁安装基础加固，以满足提升承载力工况要求。
(5)钢箱梁平行滑移工艺装备(小车)制作，并进行结构刚性、强度、稳定性检查校核，满足大钢箱梁重量承载平行滑移工况要求。
(6)钢箱梁出厂小单拼在现场地面实施中拼场地，平整准备及中拼支架准备。
(7)配备钢箱梁现场中拼的吊车，按中拼大单件重量计算选择250t履带吊车。
二、液压顶升装置同类型技术研究状况
近些年来，随着电力安装机组单机规模的不断扩大，吊装工程的组件重量、高度等参数亦越来越大，吊装的结构型式、吊装所使用的机具及吊装方法也日趋多样化、复杂化。
钢索式液压提升设备是一种相对新颖、特殊的起重设备。近些年来，该装置不断改进，创新取得了巨大的进步，已广泛应用于电力建设工程中。实践证明，钢索式液压提升装置性能优良、，运行可靠，是电力建设领域的特殊吊装机具。
1工作原理
液压顶升装置钢索式液压顶升装置由液压泵站、液压千斤顶、卡紧机构、承载钢索、上下锚头等组成，是以液压油为动力的新型起重设备，主要用于特大、特重件的水平拉运、垂直提升作业。当液压提升装置布置在要求高度的支撑架上后，在与液压千斤顶活塞固接的上卡紧机构和与缸体相连的下卡紧机构之间穿好钢索，然后承载钢索通过下锚头连接吊件。当液压泵站提供的压力油驱动液压千斤顶做往复运动时，上下卡紧机构交替卡住承载钢索，从而提升或下降重物。这套操作过程是通过一个电气控制柜来集中控制完成的，控制方式为PLc控制系统。
装置具有重量轻、体积小、操作简便、使用灵活、起重量大、提升高度高等特点，在施工场地狭小、大型起重机无法进入或起重机械不能满足起重量和起吊调试的情况下，呈现出它的优点。
2同类型技术研究状况
采用钢索式液压提升装置吊装是一项相对新颖的建筑施工安装技术。它与传统的提升方法不同，采用柔性钢索承重、液压顶升装置集群、计算机控制、液压同步提升等原理，结合现代化施工方法，将成千上万吨的构件在地面拼装后，整体地提升到预定高度安装就位。在提升过程中，不但可以控制结构件的运动姿态和应力分布，还可以使结构件在空中长期滞留和进行微动调节，实现倒装施工和空中拼接，人力和现有设备难以完成的施工任务，使大型构件的起重安装过程既简便快捷，又可靠。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。