中国石油网消息（记者周恃玉 通讯员朵云）截至8月28日，乌鲁木齐石化公司热电生产部连续500天硫酸铵浆液零外运，增产硫酸铵2.8万吨，达成提质增效目标。
硫酸铵是脱硫装置在烟气净化过程中产生的副产品，未处理的浆液只能拉运出厂，同时产生相应处理费用。热电生产部硫铵车间成立“浆液零外运”攻关小组，紧盯各项优化措施落实，对标行业内同类别装置先进做法，实现硫酸铵浆液零外运。
硫铵车间持续开展硫酸铵产量提升等专项攻关，不仅为原本废弃的浆液赋予了经济价值，还让硫酸铵浆液零外运的周期得到延长。
高浓度的浆液会造成管内结晶堵塞管线，低浓度浆液不利于硫酸铵产品生产，如何在不外运浆液的同时又平衡浆液密度，攻关小组利用新增设的应急罐解决了这一难题。
当前，热电生产部硫铵车间开启生产经营“提速键”，在安全生产、设备治理、节能降耗的各项工作中积极探索、统筹安排，跑出提质增效“加速度”。
