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多级除尘除雾器的主要作用是在脱硫塔中大限度的去除烟气携带喷淋液体中的水分，使生产顺利进行。玻璃钢除雾器的波形设计具有分离，阻力降低，允许气流速度高，抗堵塞等特点。解决了增强聚丙烯耐温差、强度低和316L不锈钢成本造价高、荷载大的缺点。广泛应用于电厂和钢厂的锅炉脱硫项目以及烟道的脱硫工程中，是新换代的新型替代材料。
除雾器工作原理流程及结构形式工作原理<一>、水平除雾器工作原理流程
当含有雾沫的气体以一定速度流经水平除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
气体通过波形板水平除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过水平除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经水平除雾器厂家，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到水平除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经水平除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
通常将通过水平除雾器断面的较高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与水平除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、水平除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5-5.5m/s。
水平除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静水平除雾器。
水平除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。
<二>、屋脊除雾器结构形式与工作原理
屋脊除雾器一般情况下有几种结构，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，另外一种就是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
工作原理：
烟气通过旋流子分离器，产生高速离心运动，在离心力的作用下，雾滴与尘向筒体壁面运动，在运动过程中相互碰撞、凝聚成较大的液滴，液滴被抛向筒体内壁表面，与壁面附着的液膜层接触后湮灭，实现雾滴与尘的脱除。在分离器之间设置导流环，提升气流的离心运动速度，并维持合适的气流分布状态，以控制液膜厚度，控制气流的出口状态，防止液滴的二次夹带。管束除雾除尘器的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；
产品分类：
屋脊除雾器可分为横流式和竖流式，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
产品结构：
（1）喷淋部分：喷淋部分由雾化喷淋器和雾化碰嘴组成，其设计采用计算机模拟管段阻力，均匀分布喷嘴的喷淋量，使浆液禹烟气流均匀混合，并有足够的停留时间，确保浆液与烟气充分接触和反应。
（2）屋脊除雾器：系统由双层屋脊除雾器本体及冲洗系统组成。烟气以相对的速度流经屋脊除雾器，被快速、连续改变运动方向，通过屋脊除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来。
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