铸铁圆平台——用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;主要用于花岗石切割工具圆形锯盘的检验,校正等精密调校的基准平台,也可用于其它检验工作的基准平台。
铸铁圆平台材料及处理:材料为高强度铸铁HT250-300,工作面硬度为HB170-240;经过两次处理(人工退火600°-700°或自然时效2年),使该产品的精度稳定,耐磨性能好;下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。
铸铁圆平台精度:按计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
铸铁圆平台规格:300-3000(如用户需要特殊规格,可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
平台调试方法:
1、将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
2、将平台放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
3、初调各支脚,使各支点均匀受力。
4、用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平台水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
5、初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
6、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
现代机械制造技术发展趋势同计量器具常见问题的分析
其一、现代机械制造技术的发展趋势
新兴的制造技术以传统制造技术为基础,这保证了对传统的传承,同时又将最新的成功运用到了机械生产的过程中。现代机械制造技术主要朝以下两个方向发展:第一,机械制造的高度自动化,这方面的代表是敏捷制造和CIMS等的进一步发展。第二,精密工程技术以精密加工为基础,它使得现代机械制造技术进入到微型电子技术时代,这主要包括细微加工、纳米技术等。当今,随着技术、经济、信息、营销的全球化,21世纪的制造业的发展趋势又可以概括如下:
第一,虚拟化,虚拟化的核心是计算机仿真。虚拟化技术在设计过程和制造技术过程中的拟实技术和虚拟技术,它能够大幅度的加快产品开发速度,而且能够降低开发的风险。
第二,绿色化是指可持续发展的制造技术。该技术主要承担双重职责,包括承担产品生产中节约资源和保护环境。绿色制造能够最大限度的减少对环境的影响,同时保证能源最高的利用率。
第三,全球化。网络化、标准化和集成化这些因素构成了全球化的技术基础。
第四,制造业信息化。知识经济时代,制造业的发展依赖于信息,不再需要依靠加大投资来获取利益,通过项目的引进,规范每一个环节,完善机械制造过程,他们的大力发展快速的促进了机械制造业的发展。
第五,设计与工艺一体化。科学技术的发展使得市场的竞争力不断发展,企业对产品的需求不再和传统相同,更加注重产品的个性化和多样化,如今小批量生产已经取代了大规模的批量生产,现代制造技术缩短生产周期,减少了产品生产制造中原料的耗费,同时降低了生产成本。
现如今,我国正处于经济发展的关键时期,我们的薄弱环节是制造技术,展望未来制造业的发展,必须与人类和社会的进步同步,但是无论怎样发展都必须与自然界保持和谐,这样才可以保证国民经济的可持续发展。于我国的机械制造业而言,了解我国机械制造技术的发展现状,把握现代机械制造的发展趋势,抓住发展机遇,不断的更新理念,把机械制造技术放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,我国由制造业大国向制造业强国过渡的伟大目标才有可能尽早实现。
其二、量仪见问题的分析
按规范实施操作是量具仪器使用的基本原则。使用者对通用计量器具测量不精心或操作方法不正确,易产生观测数据的争议,甚至造成加工产品的报废。在通用计量器具应用过程中,因使用方法不当造成的问题,致使量具修理量增加。
通用计量器具在生产中的常见问题是:量具(如铸铁平台)测量面磨损、锈蚀;卡尺、高度尺量爪碰伤;千分尺测量杆卡住,千分尺测量面平行性超差;千分尺测量面接触工件后,转动棘轮过多,影响读数;指示表测杆受撞击,造成指针不稳定或指示表示值超差;内径表活动测头卡住,内径示值超差;机床调试用表与内径指示表头混用;直角尺尺瞄松动;量具存放混乱等,均是生产中常见的量具使用问题。
查找问题,防患于未然,是我们的责任。问题的积累会降低通用计量器具的使用寿命。通用计量器具的正确使用与合理的维护,是军工企业员工与管理者必须重视的问题。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、铸铁平尺、塞环规、敲击梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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