矿山除尘设备具有结构简单,投资费用不高,操作方便省事管理维护技术上要求不高等优点。矿产布袋除尘器具有阻力小,除尘速率还不错,处理风量大,性能稳定,实用廉价等优点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上行动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。矿产布袋除尘器是含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋循环重新使用。矿山除尘设备的关键核心部件为除尘布袋,除尘布袋寿命的长短和过滤风速有直接关系,所以,正确选择过滤风速关键,起先在于弄清粉尘及含尘气体的性质,其次要正确理解和认识过滤风速与除尘速率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
矿山除尘设备清灰时需注意的事项:
一、清灰不能太频繁太剧烈,除尘布袋表面需要保存一层滤层(不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉),这就要在清灰强度(包括清灰频率)设计时加以考虑。
二、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况正确设定。压差设定点不能定得太高,否则,运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深,影响除尘布袋使用寿命。
三、除尘布袋使用寿命的后期,因细灰颗粒嵌入除尘布袋已多,清灰的频率要增加。
矿山除尘设备的防尘方式:
一、爆炸防尘:爆炸矿石时产尘量,产尘时间会集。主要防尘办法有喷雾浇水和水封爆炸。喷雾浇水常选用爆炸波发动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。
二、装运防尘:矿石堆积、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等工作均发生很多粉尘,可选用喷雾浇水、密闭抽风等办法避免粉尘散发。
三、矿山袋式除尘器除尘方式之破碎防尘:对各式破碎设备工作时所发生的粉尘,在设备密闭基础上,可选用湿法防尘与机械除尘联合除尘办法。机械除尘的净化设备选用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器,当除尘体系的排风不能排至回风巷道或地上,而只能就地排放时,排风需经过滤器处理。
四、凿岩防尘:选择除尘速率不错的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时,可选用干式捕尘凿岩,干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种方式。在不宜很多用水的情况下,可用泡沫除尘,行将泡沫压入孔底或喷在孔口,或将含尘空气引进泡沫除尘器净化。
影响除尘布袋长度的因素:
一、除尘布袋容易损坏:除尘布袋越长,越需要保持一个越喷吹能量,喷吹势能越大,除尘布袋就越容易损坏。
二、清灰效果差:工业除尘器在线清灰时,除尘布袋越长,喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大;假如离线清灰,布袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢。
三、除尘布袋数目减少,设备占地面积小:在处理风量,过滤风速以及布袋直径相同的情况下,除尘布袋长度增加,会增加单个除尘布袋的过滤面积,从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积。
四、除尘布袋长度过长会制造成本增加:工业除尘器箱体高度要增加,向上延伸会使得构件强度需要加大,因此设备制造成本费用就会增加。
五、除尘布袋数目减少,那么清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件也会减少,节省投资,并且可以缩短除尘器的清灰周期。
六、滤袋太长则安装,维护,检查都会不便。
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