卧床加工中心维保主轴采用手动控制、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便,该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序,适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口,因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、磨损性强、、主轴系统结构新、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。数控卧式车床适用于机械类高等学院、中等学校实训之用,可对学员进行各种编程操作训练及实际加工培训。
卧床加工中心是指主轴平行于水平面安装,加工过程中主轴带动工件旋转,根据机床按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行车削加工的机床。数控车床配置可编程控制转位刀塔,粗、精加工可一机完成,加工过程中无需人工操作。
卧床加工中心可以加工轴类、盘类零件,车削螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面及钻孔等。
机床维修的预防性维护措施和维修零件
{一}、机床维修的预防性维护措施
常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修,虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备,但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行:
1.定期的,系统的检查:培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。
对于使用异常困难的机器,或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备检查清单。
2.零件维修和换:在零件出现严重变质的迹象之前,建立关键或基本机器零件的定期换计划。除了预计的换时间表之外,还要准备维修或换例行检查中识别的磨损或有缺点的部件。保留备用零件库存,以便在检查后及时采取纠正措施。
3.记录保存:清单和检查报告是您的维护计划的宝贵工具。保存检查,换和重要发现的^记录,以及所有数据和规格的清单,以便您可以确定服务要求和^佳的维护和部件换计划。
4.后续评估:一旦您的维修计划建立起来,请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行,报告正在完成,零件库存是否是的,一般来说,程序是否工作,哪里需要改进或调整,定期评估该计划将有助于保持状态并管理层的持续支持。
{二}、加工中心主要维修零件
(1)基本组件
基础部件由床身、立柱和工作台组成,主要承受加工中心的静载荷和加工时产生的切削载荷,因此有足够的强度。这些大件通常是铸铁或焊接锅结构,是加工中心体积大、质量大的基础部件。
(2)主轴部件
它由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承等组成。主轴的启动、停止和变速由数控系统控制,数控机床大修是通过安装在主轴上的刀具进行切削加工的动力输出部分。
(3)进给机构
它由进给伺服电机、机械传动装置和位移测量元件等组成。它驱动工作台等运动部件形成进给运动。
(4)数控系统
加工中心主要维修零件
1.主轴维护:轴承换、贝氏弹簧换、轴承润滑脂添加、精度测试和动平衡校正。
配件NSK、FAG、SKF轴承、台省拉削爪、碟簧、克虏伯。
2:螺母,换X、Y、Z轴承。x,y,z粘贴精度恢复。
3.修理加工中心刀库内的各种疑难杂症。
4.高配置计算机。适合加工绘图。对卡顿说不。
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