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陶土板幕墙初起源于德国。工程师Thomas Herzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶土板，并由此成立了一个专门生产陶土板的工厂。1985年个陶土板项目在德国慕尼黑落成。在随后的几年中，陶土板逐渐完善挂接方式，由木结构终完善到两大幕墙结构系统（有横龙骨系统和无横龙骨系统）。
我国的陶土板市场供应有很长一段时间依赖从海外进口，代价是运输成本高，供货周期长，且安装技术服务难以及时到位，制约了陶土板在我国的推广使用。从2006年开始，我国人开始自行、生产陶土板。原先在陶土板生产领域几乎是一片空白，2008后我国的陶土板生产商已经能够向市场供应成熟产品。
建筑陶板幕墙安装施工及施工方法<一>、陶土板幕墙安装施工工艺流程
陶土板幕墙安装施工工艺流程体现在：施工前期准备、定位放线、转接件安装、防水保温系统安装、龙骨安装、陶土板安装、收边收口、清理保洁及验收。
1、施工前期准备
陶土板幕墙安装施工前期准备需要做好以下工作。(1)施工人员先需要熟悉设计图纸，并且认真的核查施工现场实测与设计图纸的契合度，对设局图纸的部位进行完善，尽可能及早的检查出可能存在的施工风险。(2)准备施工所用的器具并且对器具的数量、型号、供应时间等列举出来，将制定好的计划表交给仓库、采购等部门，仓库和采购部门根据丝攻需要提供相应的器具。(3)结合施工实际需要，制定出详细的施工材料供应计划表，并且根据施工进度安排，提前安排好所有施工材料的供货时间，且对施工材料的规格、数量、质量等进行严格的把关分类进行材料保护。(4)将施工外墙面清洁干净(将浮灰及浮浆等杂物)，剔凿与抹灰找平凸凹面较大部位。另外，墙面孔洞利用穿墙螺栓或者脚手架穿墙管进行封堵。
2、定位放线
(1)定位放线需要在施工外墙放置两条线，即：水平控制线与垂直控制线，并且根据陶土板幕墙的设计要求，在陶土板幕墙立体结构上的位置、标高等变化特点的指导下，将板块排列线放出。(2)排列线放出之后，根据现场实际情况，测量土建结构，对较大误差的部位进行调整修改，步入下一道施工工序。
3、转接件安装
(1)转接件安装需要以垂直控制线来衡量转接件的布置位置，并且是在施工前，事项将转接点焊在埋件上。与此同时，逐个检查三维空间的误差，保证垂直误差与水平误差均小于2mm，进深误差小于3mm。待检查合格后再进行满焊固定。(2)转接件安装完成后(检验合格)，对焊 接位置要进行系统性的防腐处理。
4、防水保温系统安装
施工墙体清洁之后，在《GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收标准规定》指导下，需要进行防水层与保温层施工(保证保温材料的厚度符合相关规定具备隔热保温效果)。
5、龙骨安装
(1)在竖龙骨下料施工完成之后，对螺栓孔进行过定位(根据转接件固定位置)，并且保证定位的偏差小于2mm。随后，使用台钻钻孔。(2)竖龙骨与转接件连接(螺栓孔起到连接的作用)然后对竖龙骨位置进行调整固定(保证在较佳受力状态下进行)。(3)横向连接焊 接在竖龙骨中间(根据设计的间距)。
(4)将焊缝处焊渣、焊缝与防腐层破坏部分进行清洁保护可以涂刷防锈漆与保护面漆。
6、陶土板安装
(1)陶土板安装之前需要检查陶土板、转接件、挂件等施工材料的数量、规格、质量等确保合格(满足施工需要)。随后将脚手架清理干净并且将脚手架调整到满足安装的状态。
(2)在竖龙骨上固定角钢连接件并且根据设计的间距调整角钢连接件的位置。然后将螺栓、胶条以及不锈钢与铝挂件连接在一起并且在陶土板自带的安装槽内滑入铝挂件(每块陶土板安装四个铝挂件)。(3)在竖龙骨上固定分缝胶条(根据板块分割线)。
(4)自下而上逐层安装铝挂件并且挂在角钢连接件上。初步将陶土板安装完后之后要对板块进行适当的调整(保障面板横平竖直，水平缝隙8mm，竖向缝隙4mm)。
较后，拧紧螺栓(保证面板的稳定)。
7、收边收口
(1)收边收口是指：对铝合金窗四周以及陶土板幕墙顶部进行科学的封口处理(为防止雨雪水渗漏)，并且要保证外观的美观(采用铝单板)。整个收边收口工作均在铝板与陶土板接缝处进行密封打胶。(2)转(阳)角需要进行配套产品一转角陶土棍收边处理(由于陶土板为空心材料)。
8、清理保洁及验收
竣工之后，要对完成的陶土板幕墙进行清水清洗可以在陶土板幕墙的局部进行棉布蘸溶剂清洗(针对局部油漆和密封胶污染处)。在陶土板幕墙接近干燥的时候，用短毛刷清理残留污渍，然后用清水洗净。另外，值得注意的是：以免破坏陶土板的自洁层，不得可用砂纸等硬物直接打磨。
<二>、干挂陶土板幕墙的施工方法
1初次弹线分格
根据外装演排板图和板的尺寸先在墙上予排，是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到房屋的角处，并做到窗两边对称。
2弹线确定主龙骨位置
初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定主龙骨位置，确定竖向主龙骨间距，横向次龙骨间距。
3施工连接件
1)转接件是幕墙安装一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊 接，将连接件与埋板进行可靠连接；
2)埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与硷结构墙连接)，确保、经济又能满足相关规范要求；
3)提前打好孔，用膨胀螺栓与硷梁利连接，墙体部位用双面预埋铁板对拉固定。
4焊 接竖向钢龙骨
1)竖向钢龙骨一般采用120x60x4镀锌钢方管。竖向钢龙骨的安装依据放线的位置进行安装。安装竖向钢龙骨施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行；
2)为确保外墙陶板外立面的平整。先将角位垂直钢丝布置好，安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行竖向钢龙骨的安装；
3)竖向钢龙骨在安装之前，先对竖向钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内；
4)熟悉图纸，并根据现场测量出来的尺寸绘制的竖向钢龙骨加工图；
5)先对照施工图检查绘制的竖向钢龙骨加工图是否正确，竖向钢龙骨的加工孔位是否正确；
6)将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置，初步调整垂直度与水平度后，使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接，通过连接件上长孔进行调整，再次检查其垂直度与水平度，调整完毕后，上紧螺母；
7)竖向钢龙骨就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差；
8)整个墙面竖向钢龙骨的安花装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
5横向钢龙骨安装
1)横向钢龙骨一般采用50x50x5镀锌角钢横梁。横向钢龙骨的板块分格位置进行安装；
2)根据竖向龙骨安装的情况再次进行测量放线，汇总测量结果编制开料任务单；
3)将横梁连接角码根据图纸分格及测量放线结果焊 接到竖向钢龙骨，调整水平度后，满焊在竖向钢龙骨上；
4)将横向钢龙骨运输到指定的安装位置，通过横梁上的长孔调整横向钢龙骨的整体平整度，调整完毕后上紧螺母固定。
6安装不锈钢双弯连接件
此连接件一头与次龙骨用螺栓连接，另一头有上下垂直分开的承插板，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。
7板材开槽
用切割机在板的上下两端各切两处槽口，深8mm，宽2mm，长4cm，切槽口的工人是经过培训、熟练的操作工人，割槽时带水切割，一以切坏了，该板不会浪费，可改小尺寸用于窗台板。
8、安装板材
1)在陶土板安装之前，先将铝合金挂件安装在角钢横梁上。
依据控制线进行标高，在左右调节；
2)在背栓安装前先对陶土板背面进行钻孔，钻孔时避免陶土板损伤或有裂缝出现，采用后切成背栓固定，背栓与板材为立体嵌入式固定；
3)背栓安装在现场操作台完成，防庄击穿孔位陶土板，控制套管扩大程度，检查抗震圈的安装质量，然后将铝合金挂件通过后切式背栓固定在陶土板背面，铝合金挂件与陶土板连接紧固，力矩检测符合要求；
4)陶土板安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节陶土板位置。调节时按图纸留出陶土板间缝隙，注意使陶土板横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的及底部打孔的质量都要设专人检验。另外，背栓与陶土板是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓拧紧，且用测力扳手进行校核；
5)板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
9板缝调整
按设计的横竖向板缝宽度控制，竖向板缝容易控制，而水平缝采用玻璃片来控制，先将控制厚度的玻璃片热在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度。
10紧固找平
经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。
11拔出垫片
半个小时以后，槽口内的502胶便把陶瓷板与连接件紧紧凝固在一起，这时便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎，不费力。
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