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陶板是以陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。经过烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的差异，经高精度机械切割后，再经检验合格方可供应市场。
陶土板降低坯体挤压的措施同行业发展问题其一、降低陶板坯体挤压成形力的措施
(1)优化陶板配方，提高陶板泥料的流动性，有利于陶板坯体的挤压成形。
(2)改进生产工艺流程。陶瓷原料按配方配料加水、添加减水剂及助磨剂后一同加入球磨机湿法球磨，细碎成具有一定细度、颗粒粒径分布范围宽且级配比例合理的陶瓷泥浆，再经过筛、除铁及压滤脱水后制成泥饼，较后经真空脱气处理及陈化后获得流动性能优良的陶板泥料，以利于陶土板的塑性挤压成形。
(3)优选真空挤压成形设备。陶板成形性能优良的真空挤压成形设备应具有如下特点：压缩比适宜，工作长度适宜，流线型挤压筒内表过流面光洁平整，出泥口的型腔(矩形)的对角线长度小于螺旋推进器较大外缘直径的0.8倍，成形模具内表过流面光洁平整。卧式三轴螺旋真空挤压成形机是个不错的选择。
其二、我国陶板行业发展中的问题
我国陶板行业从正式生产至今才五六年时间，仍然处于起步阶段，在发展过程中不可避免地出现这样那样的问题，归纳为以下几点：
(1)工艺技术方面：各家企业存在问题的侧可能有所不同。有的在原料处理方面存在问题.有的在湿坯成型方面存在问题，有的在干燥或者焙烧工艺上还有不足之处。归根到底，各种工艺技术问题较后都表现在产品质量和产品成品率上。质量是企业生存的根本，唯有不惜工本，一步一步地解决。
(2)生产管理方面：较突出的问题是如何稳定队伍，特别是技术人员和技工。由于这几年集中建厂较多，熟练的技术人员和技工紧缺。人员流动过于频繁，相互挖墙角，已成为影响该行业正常生产的严重问题。
(3)市场销售和建筑应用方面：在市场销售方面不能走相互压价、恶性竞争的老路，只能向差异化服务的方向发展。目前在市场宣传方面仍然不足。对于建筑应用，应该给予足够重视。在市场还没有完全认可和接受的情况下，应结合设计院所、建筑设计师，从整体上共同解决问题，而不是单独推销陶板。
陶棍作为一种节能环保的新型幕墙材料脱颖而出，以其的优点适应了由单一追求现代化、时尚新潮逐渐转向追求人文艺术气息、天然环保、节能降噪的以人为本的趋势，适应了建筑幕墙环保、质感淳朴、色彩天然的需求，将传统材料与现代建筑有机结合，新建筑语言，凸显历史底蕴，已成为打造城市建筑新形象的理想选材。
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