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琉璃瓦机操作注意事项以及控制系统的特点其一、琉璃瓦机操作注意事项
在琉璃瓦机操作前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。
1、钢结构屋面的连接方式
彩钢压瓦机轻型钢结构屋顶根据所用材料大致有彩色压型钢板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、CRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型，轻型钢结构屋面主要选用彩色压型板或夹芯板。
2、屋面各部位漏水原因分析及解决方案
彩钢压瓦机彩钢板维护系统本身具有的强度和刚度，材料一般不会漏水，维护系统漏水原因主要在节点处理不当，材料的品质、系统设计的成熟性、完备性、结构构造和安装技术等也都直接影响到围护系统的效果。彩钢板由于受环境、温度的变化造成彩钢板收缩、变形，接口和搭接连接部位产生位移时，用普通的密封胶条或硅酮胶与彩板表面粘结处不能同步位移时产生脱离，造成彩钢板屋面漏水不同的采光板在相同的时间内其变形和老化的程度也不尽相同。
3、屋面其他漏水原因分析
(1)设计原因：
①屋面雨水系统未按规范设置溢流措施，暴雨强度超过雨水系统排放能力时就会超过搭接缝，甚至漫上屋面，造成事故；②落水管数量不足，雨水沿天沟流动距离远，时间长，造成奎水；墙面外板上部未增设L型收边件，造成天沟内侧漏水隐患；③彩钢泛水配件设计不合理，达不到效果；
(2)材料选用不当：
①雨水管材用塑料管材，强度差，容易受损；②由于钢板天沟比较薄，焊接缝容易出现问题；③未根据屋面的坡度选择合适的采光板的板型和屋面彩板的板型，波峰较小，侧向搭接太少，不利于排水；
(3)构造措施：
①彩钢板搭接处漏水，若遇见彩钢板瓦波过低或者雨水量大没过瓦波时，容易形成大面积漏水，且不易发觉漏水点，一旦形成不易检修其原因主要是两板之间搭接不紧、自攻丝没有打满形成了空隙等等；②屋面螺钉和紧固件处漏水这种现象较为普遍，主要出现于双层彩钢板及单层彩钢板屋面在施工过程中，攻丝力量过重、过轻，自攻丝打偏、打斜等，都可能使自攻丝橡胶垫片变形、脱落或者形成凹面，造成屋面点滴滴水并通过保温棉聚积，积少成多，形成多点漏水。另外，自攻丝位置不正，彩钢板下的檩条而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一这种漏水现象在单层彩钢板不设保温系统的屋面结构中可能不太明显，主要是因为雨水通过钢板与檩条接触的部位渗漏后直接分散，不滴落；③天沟不进行，只刷防锈漆或沥青漆，使用一段时间后，天沟腐蚀严重；天沟横向没有坡度，制作时以预留坡度，至少0.5%。
其二、琉璃瓦成型机控制系统的特点
琉璃瓦成型机分为三部分，辊道成型部分、压型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦成型机的生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。
琉璃瓦成型机要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰。并用定值中断功能，精度。琉璃瓦成型机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有:张数、末节、节距、节数等等。
该控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。程序运行稳定，。
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