PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲脉冲袋式除尘器,它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点,采用大规格电磁脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、效果好,使用寿命长等特点。该脉冲除尘器适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益,填补了气震式脉冲清灰的空白,具有水平。
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2,处理风量从6900m3/h到314000m3/h,广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、和耐火材料行业;特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘,但要增设防爆措施,除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。
除尘设备在施工质量监控问题同滤料质量除尘效率的影响
其一、布袋除尘设备在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作,从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保证风机正常工作,达到设计所要求各项技术指标,满足对除尘器进出风量及风压。
4、对烟道风管安装的检查监控,能提高吸排风效率,降低能耗。
5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保证布布袋除尘器能否正常运作的关键,也是整个系统的处理器,因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量,是整个工程的重中之重。
6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗,提高生产效率的一种措施。
7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布除尘布袋改造安装工程然后质量的检验,因此要旁站监控,发现问题,做好记录,并及时地督促有关单位落实整改,确保然后调试合格。
8、在生产试运行过程中,注意对工程质量问题的观察,注意对引风机组运行质量及指标的观察,注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等,督促保运单位及时的处理有关工程质量问题,然后使系统运行正常。
其二、除尘器布袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
我厂使用的单机布袋除尘器以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主,除尘器布袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间,除尘器布袋使用寿命一般为12-18个月,颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料,以缝制技术加工而成的除尘器布袋如果滤料选用不当或加工质量差,易产生水解、酸解、覆膜剥落、除尘器布袋破裂等现象,就将显著影响除尘效果。滤料的使用,除要求各项性能满足使用要求外,还应保证其使用年限和价格,两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重,一个月损坏布袋达三四百条,分析发现由于除尘管道与转炉距离近,管道温度过高(超过1300),原打算将使用的常温涤纶针刺毡除尘器布袋换成P84玻璃纤维针刺毡除尘器布袋(耐温可达2600),但由于价格相差悬殊,于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施,很好的解决了单机布袋除尘器烧损问题,现在每月检修检查都没有发现此类问题。
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