GA型系列大气清灰布袋除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,既省清灰能耗和延长除尘滤袋寿命,广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、、铸造、轻工等行业。
GA型系列大气清灰布袋除尘器离线清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除大大节省的配套辅助设备的投资以外,还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,GA型系列大气清灰布袋除尘器同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
布袋除尘器滤袋布置清灰方式以及喷吹系统故障分析
其一、布袋收尘器滤袋布置清灰方式
滤袋的排列对除尘器内的气流分布影响较大。
袋间距过大除尘器体积增大,投资增加,间距过小袋间烟气流速增大,系统阻力增加且袋间产生摩擦,影响过滤效率。袋间距根据滤袋的型式、袋长、袋口径、过滤风速等因素综合考虑。除尘滤袋安装时的垂直度对除尘器内的气流分布影响也较大,安装时要确保滤袋的垂直度误差在允许的范围内,袋间间隔均匀,使烟气在整个除尘单元内能均匀分布,同时也可避免袋间的摩擦而影响除尘设备的使用寿命。
喷吹系统设计中的关键因素,如气包的大小、喷吹管及喷嘴的管径、喷吹气量及喷吹压力的选择,以及喷吹方式的设置等均需通过试验,再结合以往的工程经验,通过计算得出,喷吹清灰方式的设定主要依据除尘器运行时的烟尘负荷来确定。合理的清灰系统及清灰方式的设置,对除尘滤袋稳定、可靠运行至关重要,“清灰不足”或“过度清灰”对除尘器的运行及滤袋的寿命均有不利影响。
其二、脉冲布袋收尘器运行中的喷吹系统故障分析
喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、电磁脉冲阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏电磁脉冲阀以及造成布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:电磁脉冲阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。
电磁脉冲阀主要故障一般为:(1)电磁脉冲阀密封垫被击穿,(2)除尘滤袋电气控制失灵,(3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障较为常见,单机布袋除尘器的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,电磁脉冲阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐增大,然后导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气电磁脉冲阀得不到电气信号,造成电磁脉冲阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。
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