烧结板除尘器采用的除尘设备包括机械除尘器、布袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点,应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁空气由排出入口排出,沉积在滤料表面的粉尘,可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落,然后落入灰斗中的一种除尘净化设施。
烧结板除尘器的运行事项如下:
一、烧结板除尘器一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不经济,又影响运转。
二、烧结板除尘器的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后,有800摄氏度,然后急剧降到200摄氏度左右,以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分,避免其对设备的腐蚀,并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去掉二口恶英为方法。而烧结板除尘器可以将吸附有二恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。可以去掉烟气中的不好的物质,确定达标排放。为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成,烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理,去掉烟气中的不好的物质,确定尾气达标排放。
三、当气体的粉尘浓度大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提升这部分性。
四、在遇到气体湿度过大的情况下,注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在烧结板除尘器内部凝结成水,堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘速率降低。一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比大的颖粒,这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来,对锅炉除尘速率的提升有很大帮助。
塑烧板除尘器所处理粉尘的密度物质密度的固有定义是单位体积的物质质量。但粉尘或工业粉体物的单位容积中往往包括颗粒自身体积、颗粒之间的孔隙体积、颗粒有些还有外开口和内闭孔以及附面膜体积等部分。所以粉尘的密度具有不同的含义。堆积密度也叫表面密度或松装密度,是指单位粉尘松装体积所具有的颗粒物质量。其中包含粉尘颗粒之间的空气成分,通常比真密度低,相当于后者的2-2.5分之一以下。堆积密度是为了确定容灰槽中粉尘所占体积和从中卸灰的周期。真密度是指单位体积的颗粒物质量,这里不包括颗粒之间的空隙、外开口及内闭孔的体积。从理论上讲,粉尘的真密度应该与生成该种粉尘的块状固体材料的密度相同。
再来讲讲烧结板除尘器启动时的注意事项:
一、根据烧结板除尘器改造运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
二、根据烧结板除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
三、经常检查烧结板除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或替换。
四、定期检查烧结板除尘器差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
五、需要根据白灰窑除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
六、根据烧结板除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
七、而且定期对烧结板除尘器设备上需润滑的部位补充润滑油。
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