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HJWL型涡轮流量计是由涡轮流量传感器与接收电脉冲信号的显示仪表两部分组成，主要用来测量封闭管道中低粘度流体（液体或气体）的体积流量和总量，目前广泛应用于石油、 化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。
工作原理：
当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
传感器由涡轮传感组件和放大器组成，二者组装在一起的结构为一体式；能测量正反流量的结构为双向式；带插入杆能安装在大口径管道中测流体流量的结构为插入式。
传感器的工作基于力矩平衡原理。当流体流经传感器时，推动叶轮转动，当流量一定时，动力矩和阻力矩平衡，叶轮转速保持一定。导磁的叶轮上均匀分布的叶片随叶轮转动，从而周期性地改变检测器（线圈）磁场的磁阻，检测器产生电脉冲信号，经放大器放大后输出。输出电脉冲频率与叶轮转速成正比，叶轮转速与流量成正比，所以输出电脉冲频率与流过传感器的流量成正比，转换后的4-20mA模拟信号也与流量成正比。
主要特点:
1、具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点
2、拥有高质量轴承、特别设计的导流片，因此极大降低了磨损，对峰值不敏感，甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量
3、输出信号为脉冲，易于数字化
4、压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质
技术参数:
公称口径：管道式：DN4～DN300 插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级 插入式：±1.5级、±2.5级 高精度的可达0.2级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃ 测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
常见分类:
1. 轴向型，叶轮轴中心与管道轴线重合，是涡轮流量计的主要产品。
2. 切向型，叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约90度，适用于小口径微流量测量，在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。
3．机械型，叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精度比电信号检测的传感器稍低，其涡轮流量计与显示装置是一体式的。
4．井下专用型，适用于石油开采井下作业使用，测量介质有泥浆及油气流等，体积受限制，需耐高压、高温及流体冲击等。
5．自校正双涡轮型，可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。
6．广粘度型，在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体。
7．插入型，插入型涡轮流量计由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表等部分组成。
总之，涡轮流量计按结构可分为轴向式涡轮流量计和切向式涡轮流量计两种。轴向式涡轮流量计目前应用较为广泛，而切向式涡轮流量计应用较少。但切向式涡轮流量计自身的一些特点是轴向式涡轮流量计所不具备的，例如：测量下限更低，测量灵敏度更高，动态响应速度更快。