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一、进料老卡进料盘：这种情况是比较常见的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量大的话，那么这种现象是比较少的。
二、加料位不加料：需进行检查几种情况：是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时简单的方法是人工帮助提升。如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
三、瓶子老是夹伤机械手的位置是否错位。
四、瓶子吹成后不能从模具中取出。起先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比大或有排不净的声音）。如果你遇到的是很多模正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。
中空吹塑机的特征优点
一、模头镀铬，螺杆心轴结构使卸料愈均等平滑，地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输出气体愈为均匀。提升机组采用方形框架平台结构，提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调。
二、螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成，具有高厚度、不易腐蚀及等优点。
三、卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备，并采用力矩马达调整薄膜平滑度，便于操作。
自动吹塑机也被称为中空吹塑成型机，发展的塑料加工方法。将热塑性树脂挤出或注塑成管状塑料型坯，其被加热（或加热至软化状态），放置在分模中，并且在模具闭合后立即将压缩空气引入型坯中，膨胀并闭合到模具壁，冷却剥离，即各种中空产品。
吹瓶机的制造工艺原理与中空产品的吹塑成型相似，但是它不使用模具，从塑料加工技术的分类来看，吹塑薄膜成型工艺通常包括在挤出中。次世界大战期间的吹炼过程开始低密度聚乙烯小瓶。
50年代末，随着高密度聚乙烯和吹塑机的发展，吹塑技术得了普遍的应用。中空容器容积达数千升，有些已被用于电脑控制。适用于塑料聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚酯等吹塑机，中空容器普遍用作工业包装容器。
根据型坯方法，吹塑成型可分为挤吹吹塑和注塑吹塑成型，新制造的多层吹塑和拉伸吹塑成型。注塑机是注塑机和吹塑机构的组合，包括增塑机构，液体压力系统，控制设备等机械部件。
普通型是三台注塑吹塑机和四台注塑吹塑机。三位机具有预制型坯，充气和剥离三站，各站分隔120°。四台机器多于预成型站，各站分开90°。另外还有180°双重注塑机分隔的车站。注塑机的塑料容器尺寸准确，无二次加工，但模具成本较不错。
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