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LNG卧式低温储罐（真空粉末绝热）的操作压力为0.6-1.44MPa，操作温度为-162℃，（分为立式或卧式）其罐体由内外两层构成，为了减少外部热量向罐内的传入，两层间采用抽真空填充珠光砂保冷材料绝热结构，与大气隔离，避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内、外罐间保冷层，和提高了保冷材料的使用效果。
LNG储罐阀门、仪表同使用要点其一、LNG储罐的阀门、仪表
1、泄压阀
为防止LNG储罐发生超压事故，保证内罐的压力泄放，20000m³低温储罐设有2个泄压阀。低温储罐宜采用先导式阀而不是重力式阀，以避免当阀关闭时发生泄漏，并引起阀座结冰导致阀无法开启。阀入口管线深入内罐吊顶以下，以避免压力释放时大量低温气体进入外罐拱顶与内罐吊顶之间，温度急剧下降导致外罐拱顶发生脆性断裂。
2、真空阀
为防止液化天然气储罐发生负压事故，储罐设有两级保护系统，由充氮系统和两只真空阀组成。当储罐出现低压时保护系统阀门打开，向罐内补充干燥氮气；若储罐压力继续下降则真空阀开启，补充空气进入储罐。补充氮气可保护储罐，避免了潮湿空气进入储罐后水分冷凝而危及储罐的问题出现。真空阀的接管宜设置在外罐拱顶与内罐吊顶之间，防止输入管线过长，使气体在通过真空阀时流量受到。
3、温度测点
由于LNG储罐的低温特点，在罐壁、罐底、内罐及内外罐夹层中设置一定数量的温度测点。内罐及夹层的温度测点主要用于测量液体及外罐拱顶与内罐吊顶之间的温度，防止低温液体出现分层，从而引起“翻滚”现象，造成大量气体汽化，继而发生超压事故。罐壁及罐底的温度测点的主要作用是：在储罐预冷过程，以测点温度为依据，保证内罐温度均匀下降，两温度测点间的温差不超过设计值。
4、液位计
为防止内罐过量充液，低温储罐设有2支雷达液位计和1个高液位开关，当LNG液位超出设计液位时，储罐进液管道阀门自动切断，以保护储罐。
20000m³低温储罐是目前国内自主设计的较大容量低温液体储罐，它的成功开发，标志着我国大型低温液体储罐的设计、制造水平又上了一个新台阶，同时为今后设计、制造大容量的低温液体储罐，实现大型低温液体储罐的国产化积累了宝贵的经验。
其二、低温储罐使用要点
低温气瓶、液化天然气储罐的主要功能是充装、贮存低温液体。对低温储罐的使用要求，应考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，确保运行。
1低温储罐作业人员：
应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温储罐操作程序进行作业。作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。作业前，作业人员应按规定做好劳动防护措施。
2低温储罐使用规则：
低温气瓶、低温储罐使用，应严格执行《低温液体贮运设备使用规则》，加强日常管理。贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。低温液体贮槽投入使用前，应确保容器密闭状况良好，各种附件（包括阀门、仪表、装置）齐全、灵敏可靠，管路材质选用适当，系统内部干燥且无油污。
3低温储罐的巡回检查：
在低温储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过贮槽的较高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。
4低温储罐的定期检查：
定期检查低温储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（贮槽抽真空应约请单位或原制造单位负责实施）。
5低温储罐应定期检验：
低温储罐属于国家强制监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定期检验。低温储罐附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、阀、片装置等每年至少校验或换一次。若发现低温液体贮槽设备及附件有各种故障，均应随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，确保其持续正常运行和使用。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。