新能源粉尘处理设备过滤风速的要求:
1、在处理风量相应的情况下,进步过滤速度可节约滤料,进步了单位面积下滤料的处理才能。但过滤速度进步后一起会添加设备阻力,能耗增大,运转费用进步,过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实,使过滤阻力添加。
2、实际上,挑选风速是一项较杂乱的作业,看待上述长处和缺陷是不行的,重要是怎么处理这个问题。
3、过滤风速偏高时,能够减小过滤面积和体积,下降占地面积,下降出资。但是,过滤风速挑选偏高,会影响除尘功率,添加清灰难度,过滤阻力增大,下降除尘滤袋运用寿命,带来运转和维护费用添加的问题。
4、因为滤袋两边压差大,会使微细粉尘进入到滤料内部,乃至透过滤料,使出入口含尘浓度添加。过滤风速高还会导致滤料上敏捷构成粉尘层,然后引起过于频频的清灰,添加清灰能耗,缩短滤袋的运用寿命。除尘功率显着下降。
5、一般来说,处理较细或难于捕集的粉尘,含尘气体温度高,含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。
6、在低过滤速度下,压力丢失少,功率不错,但需求的滤袋面积也添加了,则新能源粉尘处理设备的体积、占地面积、出资费用也要增大。
新能源环保设备是一款能实现就地除尘的小型新能源粉尘处理设备。多用于水泥厂粉尘治理,是一款体积小的单机袋式除尘器。为适应新能源粉尘处理设备市场需求,为达到小风量、小空间的除尘需求出的新能源粉尘处理设备可节省用户成本,现已在多家水泥厂、铸造厂、陶瓷厂的除尘系统中运行。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。这样的清灰方式喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
新能源粉尘处理设备的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。
正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中,只要滤布的不怕温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。
新能源烟气处理设备清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤功课,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。
两次清灰时间距离称清灰周期,一般但愿清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研讨,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦休止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。
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