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接地模块工作原理和作用跟防腐工作如何进行<一>、石墨型接地模块工作原理和作用
地网的接地电阻主要由接地体及其连接材料的自身电阻、接地体与周围土壤的接触电阻以及入地电流在土壤中的扩散电阻构成，其中接地体与土壤的接触电阻和入地电流在土壤中的扩散电流是接地电阻的主要部分，占接地电阻的以上。
传统的接地体多为金属导体，如扁钢、圆钢、角钢、钢管、铜棒、铜板等。用传统接地材料做地网受季节影响较大，接地电阻不够稳定，地网使用寿命相对较短，在土壤电阻率特别高的条件下难以解决接地问题。
石墨型接地模块以导电性、稳定性非常好的金属材料为主体，以表面经抗腐蚀处理的金属材料作骨架，通过专用设备挤压成型。
本产品与传统接地体相比具有以下显著特点：
（1）降低接触电阻，石墨型接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似，能与土壤结合为一体，使接地体与土壤的接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能显著提高接地效率，减少地网占用土地面积。
（2）接地电阻稳定：石墨型接地模块自身有很强的吸湿保湿能力，使它周围的土壤保持湿润，保证接地模块发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响，因此能提供稳定的接地电阻。
（3）减少地电位反击：石墨型接地模块的非金属材料使电阻率相差巨大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域，当大电流冲击时，可降低接地体、接地线暂态电位梯度，降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率。
（4）使用寿命长：石墨型接地模块的主体本身是抗腐蚀材料，它的金属骨架采用的是表面经抗腐蚀处理的金属材料，因此该接地体总体抗腐蚀性能优良，使用寿命达到三十年以上。
<二>、方形接地模块防腐工作应该如何进行
方形接地模块的主要部件为非金属体，不易腐蚀。它的寿命可以达到30~50年。因此，方形接地模块的金属杆芯和方形接地模块的金属导体对方形接地模块的腐蚀是造成的。
1.焊接前，应仔细检查圆柱形接地模块极芯与接地网之间的连接导体(如镀锌扁钢)是否生锈，如果生锈，应先除锈。
2.研究发现，埋地焊接部位的腐蚀速率明显快于未经特殊防腐处理的焊接部位。方形接地模块与地网焊接时，模块金属芯的防腐材料会因焊接温度过高而破坏，焊接后对焊点进行防腐处理。
焊接点的防腐处理步骤A:焊接后的表面从焊接残留焊剂中去除;
B:在焊接点涂防腐层；
C:防腐涂层完全干燥后，在焊接处涂上黄油。
D:焊接点全部用沥青包裹，条件允许较好用环氧树脂代替沥青。
3.其次是表面以下约0.3米深，由于氧含量大，其腐蚀速率也高于其他部件，所以这一节还应做防腐处理(建议使用金属防腐涂料)。
导电防腐涂料的选择应满足基本技术要求:
1电性能良好，电阻率尽可能低于土壤电阻率，接近被保护金属的电阻率;
2防腐性能好，对酸、碱等化学溶剂的防腐能力强。
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