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三象牌液压劈裂机是一种完全以取代二次爆破和手工解体的新型理想设备。它由动力油站和劈裂机两大部分组成。
主要用于冶金行业中电解铝厂电解槽大修、碳素厂炭块的破碎、各种炉窑耐火砖衬的拆除；建筑石材的开采作业；大块矿石（金属矿、非金属矿）的二次解体及地下矿井的挖掘与延伸；混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业；天然石材开采、分裂、破碎。与上述领域传统作业方式相比，它具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻，分裂力大的特点（单机分裂力可达500T），工作时无振动、无冲击、无噪音，分裂快，作业效率高、成本低、节能、节省资源等一系列优点。与国外同类产品相比，具有价格低（是国外产品价格1/4左右）、效率高（速度快一倍）、性能好。
以下主要介绍给产品在电解槽大修中的应用：
传统的电解槽刨槽方法有以下两种：1、使用风镐“干刨” 拆除，其作业条件差，劳动强度大，噪声高，震动冲击和粉尘污染严重，有害身体健康，工作效率低，大修费用高，停炉时间长。不能满足生产要求和环保要求。2、 使用液压千斤顶在阴极钢棒之间顶开碳块，然后用吊车起出。这种方式，容易将钢棒顶弯，损伤电解槽，通常车间内吊车的起重能力也有限。特别对大型电解槽来说，效果差而且不安全，容易引发事故。
而液压劈裂机能大块大块的分裂、破碎、拆除阴极碳块和炉衬，效果显著、效率高，可缩短电解槽大修周期的三分之一，同时，其操作方便、简单，安全环保，可以极大地降低刨槽成本和工人的劳动强度，改善工作环境。
其工作原理如下：
任何物体都有其自身的特点，如烧结后的阴极炭块和炉衬的抗压强度象花岗岩一样，高达60~250Mpa，而其抗拉强度却通常只有3~10Mpa，即抗拉强度远远低于其抗压强度，处于脆性状态。劈裂机抓住这一脆性特点，利用楔块原理来设计的——在最狭窄的孔中向外能够释放出极大的分裂力。它由泵站和分裂器两大部分组成，由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生巨大推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。
其具体实施步骤如下：首先，在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将劈裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出极大的能量，将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。
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