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焊接起到连接金属和传递力的作用。在焊接过程中，它是由充填金属(使用时)和部分母材熔合后凝固而成。熔融后，焊缝金属的性质决定了焊缝在组织熔接头中的位置，按其焊前准备和工作特点，可归纳为坡口焊缝和角缝两大类。
1、坡口焊缝根据设计或工艺需要，对焊件的待焊处进行加工，并组装成相应几何形状的沟槽型坡口。坡口焊缝是在焊接过程中用填充金属填充坡口形成的，称为坡口焊。坡口焊缝的正确设计可实现厚板的熔透，改进(或简化)力的传递，节省填充金属，调整焊接变形等。
2、角焊缝两焊件结合面所组成的直交角或接近直交角，用填充金属焊接成的焊缝称为角焊缝，也称为补角焊缝或补角焊缝。准备角度焊接前的准备工作特别简单，不需进行特别加工，且易于装配。但是这并不是一个理想的焊接。作业压力复杂，影响应力集中的因素多。
安全梯笼脚手架主要构件为立杆、横杆和斜杆，立杆上每间隔50CM设置有一排销库，销库由钢板冲压制成，经过用的夹具焊接在钢管上，焊缝长度大，具有高的稳定性，横杆的两端分别设置有与销库相对应扣接并带有插片插头，横杆插头与立杆钢管接触的范围大，具有双向锁紧功用，每个销库节点可一起可装4个横杆接头。
销库节点结构正确，立杆轴向传力，使脚手架全体在三维空间结构、全体稳定性不错、并具有的自锁功用，能地进步脚手架的整架稳定强度和稳定度，并能良好的达到施工稳定的需要。
普遍应用于房建、桥梁、立交桥、地道、涵洞、烟囱、水塔、大坝及大跨度棚架等多种工程施工中。
箱式梯笼支架需要配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙件以上一层高度。每搭设一层，应效验爬梯支架的水平度和垂直度。扶手、斜拉杆的搭设应与立杆搭设同步进行，严禁滞后安装。当爬梯支架高出相邻墙件一层时，应采取脚手架稳定的临时拉结措施。
连接件、锚固螺栓，应使用产品质量合格证的产品，在使用前应进行外观质量检查。桥梁安全梯笼仅用作施工人员通行，严禁作业人员携带着材料、施工机具通行。桥梁安全梯笼延伸高度较不错为米（33节）。
加高爬梯时，根据实际高度进行正确的墙体附着，没有做好相应的附着不能继续往上安装，每隔3-6米做一层附着。（附着连墙件宜水平设置，当不能水平设置时，连接爬梯架体一端应低于与建筑主体结构相连的一端，连墙件的坡度宜小于1：3。并且在30米以上应增加附着；每隔3米就需要做一层附着，附着稳定。
安全梯笼搭设的方法如下：
1、施工前应进行地基处理，寻找适当工作面，将可调底座安放在适当工作面上，将可调底座的螺母调节到同一水平高度。
2、为确定施工人员稳定，立杆上每层销库均需安装横杆或横撑，逐层搭设，梯子安放在横撑上，供施工人员上下通行，梯子内侧要安装扶手；桥梁安全梯笼的斜杆也要四周安装，以增加整架的稳定性。接长立杆时需要用M10*60螺丝紧固上下立杆的连接孔以确定稳定。
3、安全爬梯调好水平后插入立杆，安装先层横撑，注意将横撑安放在立杆较低的销库，将横杆的插头装入立杆的销库内，调节好平衡后打紧插片，此时应测量框架的对角尺寸，以及横杆的水平度和立杆的垂直度，如有偏差应超过5毫米，轻击松动后插入调整到适当的尺寸再插入即可。
4、安全梯笼的框架的主要杆件在每隔4-5米需要与建造物预埋件（或用爆炸螺丝与刚管代替）相紧固联接，（与建筑实体稳固连接），常规产品的大搭设高度不可以大于100米。超过100米的需另行设计。
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