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脉冲袋式除尘器除尘布袋风网布置不合理以及广泛应用【一】、脉冲袋式除尘器风网布置不合理
除尘管道的布置方式在程度上制约着除尘效率。在除尘管道布置时，若采用水平管道，为防止管道内积灰，通常水平管道所需风速与垂直管道相比要高出3m/s。
所以，水平管道直径要比垂直管道直径减小，根据流体力学原理，这将增加单位长度内系统阻力，使风量明显下降。同时，如果管道积灰清理不及时，将造成管道堵塞的严重后果。因此，在空间及场地允许的条件下，尽量以垂直管道代替水平管道。如果因工艺及场地等条件限制铺设水平管道，则要在水平管道处安装清灰孔，定期清理积灰，否则，将严重影响除尘风量的提高。脉冲控制仪在设计安装除尘管道时，若异形管件使用过多，如弯头、三通等，将导致除尘系统局部阻力过大。由理论计算可知，一个90°弯头相当于8m长左右同径直管的阻力，因此，减少异形管件是降低系统阻力、提高除尘效率的措施。
【二】、脉冲反吹除尘器的广泛应用
现代工业生产中，涉及含尘气体净化应用的广泛，如水泥回转窑窑尾废气处理，气力输送系统中的气固分离，金属工业、玻璃陶瓷工业等高温烟气净化等等。在诸多净化除尘工艺技术中，介质过滤除尘技术有着许多显著的优点，其中关键环节就是过滤元件的清灰、自洁，实现过滤元件。目前，国内外普遍采用与过滤过程气体流动方向相反的高压脉冲气体自滤管内部向外脉冲反吹，吹落滤尘，使滤芯性能恢复。在反吹脉冲控制中，以分立电子线路或PLC(可编程序控制器)控制为主，前者控制简单，智能化低，后者成本高，精度不够，实时性差。本文设计的脉冲反吹控制仪以单片机为核心，能够可靠、控制反吹脉冲宽度和间隔，并可采用级联方式扩展可控脉冲喷吹控制仪数量，具有实时性强、智能化高的特点，在工业生产具有广泛应用价值。
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