烟气脱硫脱硝设备排烟中的可燃气体相当于煤气与空气的混合气体,只有当煤气含量在着火上峰以内时才能着火,但是提升混合气体的温度可以扩大着火上峰,温度超过着火温度时,煤气和空气在任意比例下都能着火。烟气脱硫脱硝设备在检修时,焊接产生的高温火花飞渣,落入可燃积灰内,若不通过内部温度检测很难发现内部已被点燃发生暗火燃烧。经过时间或风力造势,就能不慢引起燃烧,酿成火灾。
烟气脱硫脱硝设备是从事涡轮增压湍流除尘脱硫技术的脱硫设备,其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持高且稳定的传质速率,因此,它是一种正确的低阻脱硫设备。烟气脱硫脱硝设备在燃煤供热锅炉脱硫除尘行业,烟气脱硫脱硝设备应用普遍,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧反应硫速率不错,尾气净化,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。
烟气脱硫脱硝设备是一种集除尘和现场处理于一体的除尘设备。在小型除尘设备投入运行前,需要对其进行全部的检修和调试。在正式运行前,应对烟气脱硫脱硝设备进行全部检查,以部件正常运行。在日常操作中,除了对立式烟气脱硫脱硝设备进行一些例行检查外,还应特别注意容易发生故障或损坏的几个地方,例如:除尘袋。注意观察每个烟气脱硫脱硝设备的工作速率的变化,并据此记录。
烟气脱硫脱硝设备四个阶段的除尘过程:
一、捕集分离。捕集分离烟气脱硫脱硝设备过程实质就是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
二、排气过程。已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
三、排尘过程。烟气脱硫脱硝设备经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程
四、分离阶段。当的尘流流向分离界面以后,在尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
烟气脱硫脱硝设备灰斗的安装知识:
一、灰斗因运输所限,在工厂分片制造,需要在安装现场地面组装后,再吊装上架。
二、灰斗组焊,所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装,按灰斗安装图中的位置进行安装。
三、安装时需要注意,将经检验合格的灰斗按图示位置吊装在下部框架上。
四、除尘器整体在试运转时,将灰斗人孔门上的密封条装好,以确定密封。
五、灰斗全部吊装到位后,测量下灰口中心及上平面位置度,经调整后灰斗支座底板与下部框架柱顶用固定螺栓连接定位,连接前在其之间加入二硫化钥高温齿轮油膏。
六、灰斗支座底板与下部框架柱顶的固定螺栓不要拧得太紧,待工程完工后拧紧。
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