UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘,具体清灰时,关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
单机除尘设备维护检修应注意的问题跟改造安装影响
一、单机布袋除尘设备维护和检修应注意的问题
单机布袋除尘设备和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。
袋式除尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
单机除尘设备停机时,如果停机时间短,不应为除尘滤袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有除尘滤袋清灰,并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清洗干净。
(1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有除尘滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该除尘滤袋已破损,须换或修补。
(2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由人员检修,定期对电磁阀和电磁阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:
一种是采用旁路烟道,烟气不经单机布袋除尘设备直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门,经袋式除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向袋式除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同除尘滤袋接触,避免对除尘滤袋造成损害。
二、改造安装对除尘器质量的影响
改造安装质量对除尘布袋投运及除尘效率检测结果和能耗的影响
脉冲单机除尘器系统改造安装质量的好坏将直接影响到布袋式除尘器系统投运后的性能检测的结果。比如:
1、引风机机组的基础的改造质量不符合设计及规范要求或引风机组的安装质量达不到施工及验收标准,将直接影响到引风机组运行性能的达标,从而造成能耗的上升,机械的发热、振动、磨损的异常,直接影响机组的寿命,同时也对锅炉的吸引风量造成较大的影响,从而直接影响到除尘器的除尘效率。
2、布袋式除尘器的改造安装质量的好坏将直接影响到除尘器本体的除尘效率。
3、烟道安装如固定不好,在投运中会产生振动,将影响到能耗、噪音、以及烟道本身的寿命;如烟道有泄漏点,将直接影响到烟道的吸风和排风量,从而影响到袋式除尘器的除尘效率。
4、执行机构及电仪控制检测系统安装质量不符要求将直接影响到除尘器机械的运作以及整个系统的检测和控制,从而影响到除尘器的工作,甚至造成除尘器系统的停运。
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