1、避免结露：在运用时，要避免气体在袋房露点以下冷却，特别是在负压下运用脉冲布袋除尘器。因为常常有漏风进入壳体，袋室内的气体温度低于露点，滤袋会受潮，尘埃不会松散地附着在滤袋上，布孔被阻塞，导致清灰失败，除尘器的压降过大，不能持续运转，而且有些糊袋是不能除尘的。
2、滤袋的安装，运用后是否下跌、松动、磨损等，能够经过运转后烟囱排放的目视观察来判断。
3、处理风量和各试验点的压力、温度是否与规划共同。
4、常常查看控制阀、脉冲阀和计时器的操作。脉冲阀橡胶隔阂失效是脉冲布袋除尘器的常见毛病，直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装有骨架，用来查看固定滤袋的各部分是否松懈，滤袋的张力是否适宜。支撑架是否润滑，避免滤袋磨损。压缩空气用于清灰。因而，需要铲除油雾和水滴，并常常清洗油水分离器，以避免移动机构的毛病和滤袋的阻塞。
其主要原因脉冲布袋除尘器的结构简略外，还具有以下的优点：
1、脉冲布袋除尘器收尘功率不错。即便捕集0.5μm的纤细粉尘，也有很高的收尘功率。只要脉冲布袋除尘器滤袋材质良好，收尘功率几乎可达1。
2、脉冲布袋除尘器能捕集静电除尘器难以捕集的粉尘。3、脉冲布袋除尘器运转稳定、适应性强，很少遭到处理风量、气体和粉尘性质以及生产设备工作不均衡的影响。
4、脉冲除尘器操作技能比较简略。
脉冲布袋除尘器的绝缘办法一般直接运用导热系数低的材料，如硅酸铝板材、岩棉等，运用性能低、吸水率低。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体经过除尘器时的阻力损失和除尘功率来表达。设备运转时，材料的导热系数一般不0.23W≤MK，隔热材料的厚度需求根据其地理位置来确认。
脉冲布袋除尘器的主要具有以下特点：采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率还不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到透彻清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
检修替换除尘布袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封有力的。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。脉冲布袋除尘器是当今社会较常用，应用范围较普遍的除尘器之一。对现代社会的环境保护起到了大的作用。
脉冲布袋除尘器可制作得很紧凑，外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少，这些部件中的脉冲喷吹阀可能需要进行维护或替换，由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部，方便进行维护、替换。过滤元件既可在净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），也可在含尘室进行安装（在除尘器下部进行安装）。
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