下面，来简单说明铸铝件的主要结构：
一、对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，不然会把里面的气孔都暴露出来的，也不能太少，不然粗精定位一加工，黑皮还没处理掉，你就等再在模具上打火花了，那给多少呢，留量不要大于0.8mm，这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护；
二、注意选料，是用ADC12还是A380等，要看具体的要求；
三、铝合金没有弹性，要做扣位只要和塑料配合；
四、通常不能做深孔，在开模具时只做点孔，然后再后加工；
五、铸铝件加工考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会给填充带来影响；
六、考虑脱模的问题，这点在铝压铸实践中重要，现实中往往会呈现这样的问题。这比注塑脱模难处理多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要特别注意，通常拔模斜度为1~3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2~3度左右；七、设计时考虑到模具设计的问题，如果有多个方位的抽心位，尽量的放两头，不要放在下位抽心，这样时刻长了下抽心会容易出问题；
八、有些铸铝件外观能够会有特别的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时布局避开重要外观方位便于设置浇口溢流槽；
九、在布局上尽量的避免呈现导致模具布局复杂的布局呈现，如，不可以不使用多个抽心或螺旋抽心等；
十、如果是薄壁零件则不能太薄，而且相应要用增加肋，增加抗弯能力。由于铸铝件的温度要在800摄氏度左右，模具寿命通常比较短，通常做如电机外壳的话只要80K左右就会损坏了。
铸铝件是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产速率还不错的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产速率比冷室压铸机高，但受机件不怕热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。现在，普遍使用的压铸件，由于熔点较不错，只能在冷室压铸机上生产。
压铸是一种方法，需要通过设计利用高压把熔融状态下的金属液体推射进入模具型腔。铸铝件生产过程中，需要一个不同的形状，从简单的到复杂的设计均是适当的。铸造跟其他的过程相比是比较适当的。对锌的宽度测量部分混合料的生产，铸铝件光滑的表面以及良好的尺寸精度和识别。
合金铸铝件压铸的主要特点是金属液充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以压铸件不宜热处理，压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外，压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。
泊头市德榜铝合金加工厂【http://www.btdxzl.com/】是专业的铸铝件厂家，主营各种铸铝件、合金铸铝件、压铸件、注塑模具、橡胶模具等铸造模具，提供铸铝加工，我厂始终恪守“以诚为本、管理、打造”的经营理念，现以生产工艺装饰品为主，产品适用于公园、海滩等休闲场所的铸铝件设施，还可以根据客户提供的信息、图纸或样品加工铸铝件。本厂兴建于2000年，目前，供应产品有：主营各种铸铝件、注塑模具、橡胶模具等，提供铸铝加工，是诚信铸铝件厂家。